1. Гомуми күзәтү – Ни өчен X65+316L белән капланган торба кирәк?
Углекислый газ (CO₂) булган, ләкин аз гына күләмдә водород сульфиды (H₂S) һәм аз хлоридлар булган табигый газны ташучы торбаүткәргечләр өчен каты углеродлы корыч тиз коррозиягә дучар була, ә каты 316L дат басмас корыч еш кына билгеләнгәннән артык һәм кыйммәт була.
X65+316L биметалл металлургик яктан бәйләнгән капланган торбаидеаль урта юл тәкъдим итә:
Тышкы X65 катламыюгары ныклык (минималь чыгым 450 МПа), сынуга чыдамлык һәм басымны тоткарлауны тәэмин итә - API 5L X65 линия торбасы нәкъ менә шунысы белән билгеле.
Эчке 316L тышлыксыеклык белән турыдан-туры бәйләнештә була, CO₂ коррозиясенә, гомуми оксидлашуга һәм җиңел кислоталы шартларга чыдам.
Ике катлам даими рәвештә металлургик бәйләнеш белән тоташтырылган (кайнар рулон бәйләнеше + JCOE формалаштыру). Механик рәвештә тышланган торбадан аермалы буларак, астар җимерелү, җыерылу яки аерылу куркынычы юк.
Бу комбинация киң кулланылататлы табигый газ җыю системалары,CO₂ белән нефть чыгаруны көчәйтүче (EOR) торбаүткәргечләр,су кертү линияләре, һәмтүбән хлоридлы нефть һәм газ агым линияләре.
2. Төп үзенчәлекләр һәм өстенлекләр
| Функция | Файда |
| Металлургик бәйләнеш | Интерфейс кисү ныклыгы ≥200 МПа – басым/температура циклы астында катлам җимерелми яки катламнар аерылмый |
| X65 югары ныклыклы терәк | Түбән сортлы корыч белән чагыштырганда нечкәрәк стена бирә, авырлыкны һәм эретеп ябыштыру бәясен киметә |
| 316L коррозиягә чыдамлык | CO₂ коррозиясенә (татлы хезмәт), гомуми оксидлашуга һәм түбән хлорид һөҗүменә чыдам |
| Чыгымнарга отышлы | Шул ук басымлы 316L каты торбага караганда 40-50% арзанрак |
| Тулы күзәтү мөмкинлеге | Һәр торба җылылык номеры белән билгеләнгән; MTC һәм NDT отчетларын тутырыгыз |
| Хезмәттә расланган | Йөзләрчә километр озынлыктагы яр буе газүткәргечләренә урнаштырылган |
3. Техник мәгълүматлар һәм материал спецификацияләре
3.1 Химик состав (%)
| Элемент | X65 арткы корыч (макс.) | 316L каплау (макс.) |
| Углерод (C) | 0.12 | 0,030 |
| Кремний (Si) | 0,45 | 0,75 |
| Марганец (Mn) | 1.60 | 2.00 |
| Фосфор (P) | 0,025 | 0,045 |
| Күкерт (S) | 0,015 | 0,030 |
| Хром (Cr) | 0,30 | 16.0 – 18.0 |
| Никель (Ni) | 0,50 | 10.0 – 14.0 |
| Молибден (Мо) | 0.15 | 2.0 – 3.0 |
| Ниобий (Nb) | 0,05 | — |
| Титан (Ti) | 0,04 | — |
| Ванадий (V) | 0.10 | — |
3.2 Механик үзлекләр
| Милек | X65 арткы өлеше | 316L каплау |
| Йөгерүчәнлек ныклыгы (мин, МПа) | 450 | 170 |
| Сузылу көче (мин, МПа) | 535 | 485 |
| Озынлык (мин, %) | 18 | 35 |
| Катылык (макс., HV) | 250 | 200 |
| Бәрелүгә чыдамлык (мин., Дж @ 0°C) | 100 (уртача) | Мәҗбүри түгел |
3.3 Бонд интерфейсы үзлеге
| Параметр | Таләп | Сынау ысулы |
| Кысылу көче | ≥200 МПа | API 5LD буенча этеп чыгару тесты |
| UT бәйләнешенең бөтенлеге | Аерылу юк > 50 мм, барлыгы <2% | Бөтен тәнне УЗИ белән тикшерү |
3.4 Үлчәм диапазоны (гадәти)
| OD (дюйм/мм) | Аскы катлам авырлыгы (мм) | Каплау авырлыгы (мм) | Озынлык (м) |
| 8 дюйм (219.1) | 8.0 – 15.0 | 1.5 – 2.5 | 12 / 18 |
| 10 дюйм (273.1) | 8.0 – 18.0 | 1.5 – 3.0 | 12 / 18 |
| 12 дюйм (323.9) | 9.0 – 20.0 | 1.5 – 3.0 | 12 / 18 |
| 16 дюйм (406.4) | 10.0 – 22.0 | 2.0 – 3.0 | 12 / 18 |
| 20 дюйм (508.0) | 10.0 – 25.0 | 2.0 – 3.0 | 12 / 18 |
| 24 дюйм (609.6) | 12.0 – 30.0 | 2.0 – 3.0 | 12 / 18 |
| 36 дюйм (914.4) | 12.0 – 30.0 | 2.0 – 3.0 | 12 / 18 |
| 48 дюйм (1219.2) | 14.0 – 30.0 | 2.0 – 3.0 | 12 / 18 |
Заказ буенча махсус үлчәмнәр тәкъдим ителә. Аерым очракларда каплауның максималь калынлыгы 4 мм га кадәр.
4. Җитештерү процессы – Кайнар рулон белән бәйләү + JCOE
Womic Steel компаниясе сәнәгатьтә сынап каралган X65+316L каплаулы торбалар җитештерә.кайнар рулон бәйләү + JCOE формалаштырумаршрут:
Өслекне әзерләү– X65 һәм 316L пластиналары чистартыла, җир белән эшкәртелә һәм тикшерелә.
Вакуум өеме җыю– Ике пластина 316L катламы эчкә каратып тезелгән, кислородны бетерү өчен вакуум астында ябылган.
Кайнар прокат– Стэм 1150-1250°C кадәр җылытыла һәм прокат станыннан үткәрелә. Югары редукция (5:1 дән 10:1 гә кадәр) атом диффузиясе ярдәмендә металлургик бәйләнеш булдыра.
Плиталарны суыту һәм тикшерү– Капланган пластина суытыла, һәм бәйләнеш дисбаланс өчен 100% ультратавыш ярдәмендә тикшерелә.
JCOE формалаштыру– Капланган пластина кырыйлары белән фрезерлана, аннары берничә JCO прессы ярдәмендә ачык торбага формалаштырыла.
Озынлык буенча җөй белән эретеп ябыштыру– Ачык җөй эчке үтү урынында 316L яки 309L тутыргыч, ә тышкы үтү урынында углерод корыч тутыргыч кулланып, ике яклы су асты дугалы эретеп ябыштыру (ПАУ) ярдәмендә эретеп ябыштырыла.
Киңәйтү (ихтыярый)– Механик киңәю түгәрәклекне яхшырта һәм формалашу көчәнешләрен бетерә.
Җылылык белән эшкәртү– Проект спецификациясе таләп иткәнчә эретеп ябыштырудан соңгы җылылык эшкәртү (PWHT) кулланыла.
NDT һәм тестлар– Астагы 5 нче бүлекне карагыз.
Тәмамлау ахыры– Кыек очлары дат басуга каршы май һәм пластик капкачлар белән бизәлгән.
5. Сыйфат контроле һәм сынау – тикшерелгән һәр торба
X65+316L белән капланган торбалар API 5LD һәм проект таләпләренә туры китереп тикшерелә.
| Сынау | Метод | Күләм | Кабул итү |
| Чимал тикшерү | OES спектрометры | Һәр җылылык X65 һәм 316L | Стандарт буенча химия |
| Бонд УЗИ тикшерүе | Бөтен тән UT (буйлап һәм кисү дулкыны) | Формалаштыру алдыннан капланган пластинаның 100% ын | Аерылышу юк >50 мм; гомуми аерылыш <2% |
| UT эретеп ябыштыру җөйе | Автоматлаштырылган UT (фазалы массив / гадәти) | 100% озынлыктагы эретеп ябыштыру | API 5LD / DNV стандартлары |
| MT / PT белән эретеп ябыштыру | Магнит кисәкчәсе / Буяу матдәсен үтеп керүче | Бармакларны, очларны эретеп ябыштыру | Сызыклы күрсәткечләр юк |
| Механик сынаулар | Көлдәр сузылу, юнәлешле бөкләү | Бер җитештерү партиясенә бер торба (50 торбага кадәр) | Эретеп ябыштырудан тыш ватылу / тоташтыру |
| Катылык тикшерүе | HV10 капланган, бәйләнгән, HAZ аша | Бер партиягә бер | Каплау ≤200 HV, арткы катлам ≤250 HV |
| Гидростатик сынау | 1,5× проект басымы, 10с тотыгыз | Һәр торба | Агып чыгу юк |
| Үлчәм тикшерүе | Лазер / суппортлар / тасма | 100% | OD, WT, озынлык, оваллык |
| Визуаль һәм ахыргы тикшерү | Турыдан-туры визуаль | 100% | Өслек кимчелекләре юк; һәр рәсемдә кыеклык бар |
Сорау буенча өстәмә тестлар тәкъдим ителә:
● 316L каплау өчен гранулаларара коррозия (ASTM A262 Practice E)
● Әче сервис өчен HIC / SSC (NACE TM0284 / TM0177)
● -20°C / -40°C температурада арткы корыч өчен түбән температуралы тәэсир (Charpy)
● Феррит эчтәлеген үлчәү
6. Гадәти кушымталар һәм проект мисаллары
6.1 Коры җирдә табигый газ җыю
Сценарий:Урта Азиядә CO₂ күләме 12-18%, H₂S <20 ppm, хлоридлары <1000 ppm булган газ чыганагы.
Чишелеш:X65+316L белән капланган торба, уртача калынлыгы 323.9 мм, арткы катлам авырлыгы 12.7 мм, тышлык 2.0 мм.
Нәтиҗә:2021-2022 елларда 85 км озынлыктагы торбаүткәргеч урнаштырылган; 2 елдан соң эчке тикшерү күренерлек коррозия күрсәтмәде.
6.2 CO₂ Нефть чыгаруны көчәйтү (EOR)
Сценарий:Төньяк Кытайдагы CCUS проекты өчен CO₂ инъекция торбаүткәргече.
Чишелеш:X65+316L белән капланган торба, уртача калынлыгы 508 мм, арткы катлам авырлыгы 15.9 мм, тышлык 2.5 мм.
Нәтиҗә:22 МПа, 60°C температурада эшли торган 25 км озынлыктагы торбаүткәргеч; 18 айдан соң коррозия яки каплау проблемалары юк.
6.3 Су кертү линиясе
Сценарий:Якын Көнчыгышта җитештерелгән суны кабаттан кертү, хлоридлар аз, ләкин CO₂ югары.
Чишелеш:X65+316L белән капланган торба, уртача калынлыгы 610 мм, арткы катлам авырлыгы 12,7 мм, тышлык 1,8 мм.
Нәтиҗә:Каты углеродлы корыч һәм коррозия ингибиторы алыштырылды; хезмәт күрсәтү чыгымнары 40% ка кимеде.
7. Ни өчен X65+316L белән капланган торба өчен Womic корычын сайларга кирәк?
| Сәбәп | Детальләр |
| Тәҗрибәле җитештерүче | 15 ел эчендә тышланган торбалар җитештерү, меңләгән тонна җибәрелгән |
| Чын металлургик бәйләнеш | Лайнерның җимерелү куркынычы юк - API 5LD стандартына тулысынча туры килә |
| Тулы күзәтү мөмкинлеге | Һәр торбаны катушкадан алып соңгы тикшерүгә кадәр күзәтеп була |
| Эчке NDT | UT, MT, гидростатик - болар барысы да сертификатлы техниклар тарафыннан башкарыла |
| Кыска вакыт | Стандарт зурлыклар: 8-10 атна; шәхси зурлыклар: 12-14 атна |
| Глобаль җибәрү | FOB, CIF, CFR шартлары; диңгез йөкләре өчен төрү (контейнер яки ваклап ташу) |
8. Еш бирелә торган сораулар (FAQ)
1 нче сорау: X65+316L белән капланган торбаны әче су белән тәэмин итү (H₂S) өчен кулланырга мөмкинме?
A: Югары H₂S (>50ppm) яки югары хлоридлар (>10,000ppm) өчен куллану тәкъдим ителми. Әче куллану өчен, без X65MS нигез + Alloy 825 яки Inconel 625 тышлыгын кулланырга киңәш итәбез.
2 нче сорау: 316L капламасы эретеп ябыштыру вакытында сизгерләнергә бирешүчәнме?
A: 316L аз углеродлы (≤0.03%), шуңа күрә ул сизгерлеккә бирешми. Өстәмә куркынычсызлык өчен, без эремә белән капланган торбалар белән тәэмин итә алабыз.
3 нче сорау: Гадәти хезмәт итү вакыты күпме?
A: Татлы CO₂ белән хезмәт иткәндә (хлоридлар яки H₂S булмаганда) 20-30 ел хезмәт итәргә мөмкин. Чын гомер агым тизлегенә, температурага һәм химик составка бәйле.
4 нче сорау: Сез кечкенә диаметрлы X65+316L капланган торба (≤6 дюйм) бирә аласызмы?
A: Диаметрлары ≤168 мм (6 дюйм) булган җайланмалар өчен, үзәктән тайпылышлы кою + экструзия белән капланган торбалар күбрәк яраклы. Без моны да тәкъдим итәбез.
5 нче сорау: Һәр җибәрүгә нинди документлар керә?
A: EN 10204 3.1 типтагы сертификат (химия, тарту, бәрелү, бәйләнеш кисү, UT, гидро), NDT отчетлары, үлчәм отчеты, төргәк исемлеге, коммерция счет-фактурасы, коносамент.
6 нчы сорау: Сез өченче як тикшерүен тәкъдим итәсезме?
Җ: Әйе. Без SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR белән эшлибез. 3.2 типтагы сертификатлар шаһит тикшерүе белән бирелә.
9. Заказ бирү турында мәгълүмат
X65+316L биметалл металлургик яктан бәйләнгән капланган торба өчен бәя сорау өчен, зинһар, түбәндәгеләрне бирегез:
● Тышкы диаметр (OD) һәм арткы корыч стена калынлыгы
● 316L каплау калынлыгы таләп ителә
● Гомуми озынлык (м) һәм тоташу урыннары саны
● Бер очраклы озынлык (мәсәлән, 12 м, 18 м, 24 м)
● Кулланыла торган стандарт (API 5LD, DNV яки проект спецификациясе)
● Өченче як тикшерү таләпләре (әгәр бар икән)
Элемтә:
Вебсайт: www.womicsteel.com
Электрон почта: sales@womicsteel.com
Тел. / WhatsApp / WeChat:
Виктор: +86 15575100681
Джек: +86 18390957568
*Womic Steel – CO₂ хезмәте һәм татлы газ җыю өчен ышанычлы X65+316L капланган торба.*










