LF/VD шлак чүлмәге | Икенчел металлургия өчен махсуслаштырылган чүмеч миче шлак контейнеры – Womic корычы. Күрсәтелгән рәсем.

LF/VD шлак чүлмәге | Икенчел металлургия өчен махсуслаштырылган чүмечле шлак контейнеры – Womic коры

Кыскача тасвирлама:

Шлак чүлмәге зурлыгы:Сыйдырышлыгы 5 – 40 тонна (гадәти LF шлак күләменә туры килә), авырлыгы 8 – 45 тонна, күләме 4 – 25 м³, үлчәмнәре чүмеч миченең эш платформасы һәм шлак ишеге өчен махсуслаштырылган. Шантель: түбән профильле дизайн, офсетлыдан үтә күренмәле чүмеч манарасына кадәр.

Материаллар һәм стандартлар:ZG270-500+ (S≤0.012%, P≤0.015%), GS-20Mn5V (ванадий белән), ASTM A27 65-35 түбән водородлы марка. ASTM A27, DIN 17182, EN 10293, ISO 3755 стандартларына туры килә. Җылылык белән эшкәртү: Сүндерү + Чыныктыру + дегидрогенлаштыру пешерү. Өслек: эчке ягы шома радиуслы профиль белән, синтетик шлак агымын тәэмин итә, тышкы ягы радиацияле суыту өчен югары эмиссияле каплау белән капланган.

Җитештерү процессы:VD операцияләре өчен газ герметиклыгына аерым игътибар биреп, бер тапкыр кою интеграл. EAF + LF + VD + озак вакытлы дегазация (H < 1,5ppm). Шлакны бушату өчен CAE термик сыеклык симуляциясе. 100% NDT: UT тулы күләм (1 нче дәрәҗә труннион, 2 нче дәрәҗә корпус), MT, PT, плюс вакуум хезмәте өчен гелий агып чыгу тесты.

Шлак чүлмәге кулланылышы:Чөмүч миче (LF) синтетик шлак эшкәртү, VD/VOD дегазацияләү шлак җыю, икенчел металлургия станциясеннән чөмүч шлак ташу, эретмәле корыч эшкәртү, махсуслаштырылган корыч заводлары (подшипниклы корыч, торбаүткәргечле корыч, пружиналы корыч), дат басмас корычтан AOD шлак тоту, шлак детекторлау системасын интеграцияләү.

Вомик корычвакуум астында водород китереп чыгарган ярылуны булдырмас өчен, LF/VD өчен оптимальләштерелгән шлак савытларын бик түбән водород күләме белән (≤1,5 ppm) тәэмин итә. Безнең шома күчеш радиуслары синтетик шлак тупланырга мөмкин булган үле зоналарны бетерә. Теләсә нинди чүмечле мич манарасы өчен махсус дизайннар. ISO 9001, PED, NORSOK M-650 сертификатлы. Вакуумга туры килү сертификатын сорагыз.

Безгә электрон почта җибәрегез Продукциянең спецификацияләре

Продукт детальләре

Продукт теглары

Продукциягә гомуми күзәтү – LF/VD шлак чүлмәкләренең уникаль таләпләре

A LF шлак чүлмәге(мич шлак савыты) якиVD шлак чүлмәге(вакуумлы дегазацияләү шлак чиләге) тоткычларысинтетик шлак– EAF яки BOFтан көчле, югары температуралы шлак түгел, ә эретелгән корычны чистарту өчен эшләнгән известь, флюор шпаты һәм эретмәләрнең җентекләп кушылган катнашмасы.

LF/VD шлак савытлары нәрсә белән аерылып тора?

1. Шлак температурасы түбәнрәк (~1500°C vs EAF өчен 1650°C), ләкин тоту вакыты күпкә озаграк– кайвакыт бер җылыту өчен 60–90 минут. Казан чыдам булырга тиешсыдырылу деформациясетотрыклы югары температурада.

2. Синтетик шлак эретелгәндә бик сыек була, ләкин суынганда бик ябышкак була.Үле зоналар яки үткен эчке почмаклар вакыт узу белән сыйдырышлыкны киметә торган шлак туплануына китерә.

3. Вакуум дегазациясе (VD) уникаль таләп куяШлак савытын кыска вакытка вакуум астында (0,5–1 торр) куярга мөмкин. Коймадагы теләсә нинди микропорациозлык газ чыгарырга мөмкин, бу исәкорычта күбек формалашуыяки – тагын да начаррак –чүлмәкнең шартлавызур куышлык булса.

4. LF/VD казаннары еш кына корыч чүмечне күтәрә торган шул ук чүмеч манарасы белән тотыла.Бу чүлмәкнең манара куллары аралыгына һәм кран элгеч геометриясенә сыюы өчен EAF/BOF чүлмәкләренә караганда җиңелрәк һәм компактрак булырга тиешлеген аңлата.

5. Шлак химиясе төп (югары CaO/Al₂O₃), ул кремний һәм алюминий бөртекләре чикләренә тәэсир итә.Металл булмаган кушылмаларга аерым игътибар бирү зарур.

Womic Steel компаниясенең LF/VD шлак чүлмәкләре түбәндәгеләр белән эшләнгән:бик түбән водород күләме, шома эчке контурлар, һәмтөгәл компакт үлчәмнәр– икенчел металлургия нәкъ шуны таләп итә.

LFVD шлак чүлмәге миче өчен махсуслаштырылган шлак контейнеры, икенчел металлургия өчен - Womic корыч

Ни өчен LF/VD шлак чүлмәкләре өчен Womic корычын сайларга кирәк?

Таләп	Womic чишелеше
Водород күләме ≤1,5 ppm	Өчләтә дегазация: эреткәннән соң VD, чистартудан соң VD, җылылык эшкәртү вакытында диффузион дегидрогенизация (650°C температурада 48 сәгать).
1500°C (2730°F) температурада тайпылышка каршы торучанлык	Эретмәле маркаларда югарырак Мо микъдары (0,4–0,6%), өстәвенә ванадий белән эремә ныгытылган.
Шлак үле зоналары юк	Эчке профиль радиуслары > 50 мм булган өлешләрдән генә тора; без CNC машинасының күчеш зоналарын кулланабыз, бу исә тишелгән урыннарны бетерү өчен кулланыла.
Вакуум белән туры килүчәнлек	100% күләмдәге UT + гелий агып чыгу сынауы үзара бәйләнешле мәсамәлелекнең булмавын тәэмин итә. <1e-6 мбар·л/с сертификатына кадәр.
Җиңел, ләкин көчле	FEA ярдәмендә стена калынлыгы оптимальләштерелгән (EAF чүлмәкләре өчен уртача 40–50 мм, ә 60–70 мм); ныклыгын югалтмыйча авырлык 25% ка кимегән.
Шлакның шома чыгарылуы	Керамик юу капламасы (тулысынча калын түгел) + ялтыратылган өслек бизәлеше (Ra ≤ 3.2 мкм).
Манарага туры килү	Без сезнең чүмеч мич манарасы кулларыгызны лазер белән сканерлыйбыз һәм кою алдыннан араны тикшерү өчен 3D моделен тәкъдим итәбез.

Без шулай ук тәкъдим итәбезурында шлак ябышуын үлчәү– без казанга калибрланган авырлыкны куябыз, 1200°C кадәр җылытабыз һәм шлакны чыгару өчен кирәкле моментны үлчәәбез.

Техник характеристикалар – LF/VD оптимальләштерелгән шлак чүлмәге

Сыйдырышлык һәм чүмеч зурлыгы турында белешмә

Корыч чүмеч сыйдырышлыгы (тонна)	Типалы түбән тыгызлыктагы шлак күләме (тонна)	Тәкъдим ителгән чүлмәк сыйдырышлыгы (тонна)	Чүлмәк авырлыгы (тонна)	Тышкы диаметр (мм)	Биеклек (мм)
60	4-6	6-8	9-12	1200	900
80	6-9	10-12	14-18	1350	1050
100	8-12	12-15	18-22	1500	1150
120	10-15	15-20	22-28	1600	1250
150	12-18	20-25	28-34	1700	1350
180	15-22	25-30	34-40	1800	1450

Казан үлчәмнәре чүмечле мич манарасына туры килергә тиеш - без сезнең җиһазларыгызга карап оптимальләштерәбез.

LF/VD хезмәте өчен материал дәрәҗәләре

Дәрәҗә	Махсус үзенчәлекләр	H контент максаты	Сөрелү көче (1500°C, 100 сәгать)	Иң яхшысы
ZG270-500 Ультра түбән H	S≤0.012%, P≤0.015%, вакуумлы дегазацияләнгән	≤1.8 ppm	25 МПа	Гомуми углеродлы корыч LF
GS-20Mn5V (+V)	Суырылуга чыдамлык өчен ванадий 0,10-0,20%	≤1,5 ppm	35 МПа	Эретмә корыч, подшипник корыч
ASTM A27 65-35 Түбән H	Cu + Ni + Mo белән, дегидро белән эшкәртү	≤1.2 ppm	40 МПа	Махсус корыч, югары эретмәле
1.5415 (16Mo3) үзгәртелгән	Мо 0,25-0,35%, Cr макс. 0,30%	≤1.2 ppm	55 МПа	Бик югары сыдырылуга чыдам (VD авыр йөкләнештә)

Гадәти максат:Күпчелек түбән көчәнешле кушымталар өчен GS-20Mn5V иң яхшы балансны тәэмин итә. VD (вакуум) өчен без һәрвакыт ASTM A27 65-35 түбән көчәнешле яки 16Mo3 модификацияләнгән вариантларын тәкъдим итәбез.

Крип тест мәгълүматлары (Womic Internal)

Материал	Температура	Стресс	Ярылу вакыты (уртача)	Өзелү вакытында сузылу
GS-20Mn5V	1500°C	30 МПа	210 сәгать	12%
ASTM A27 модификациясе	1500°C	40 МПа	165 сәгать	8%
16Mo3 модификациясе	1500°C	50 МПа	98 сәгать	6%

*Бу кыйммәтләр LF шлак савытының гадәти таләпләреннән күпкә артып китә (гадәттә һәр җылыту өчен максималь температурада 2-3 сәгать).*

Водород белән пешерү протоколы (вакуум хезмәте өчен)

Сәхнә	Температура	Вакыт	Атмосфера	Максат
1	350°C	12 сәгать	Һава	Башлангыч дымны бетерү
2	550°C	24 сәгать	Коры N₂	Атом водородының диффузиясе
3	650°C	48 сәгать	Коры N₂ + 5% H₂ алучы	Тирән дегидрогенизация
4	300°C (мичтә суыту)	10 сәгать	Коры N₂	Реабсорбцияне булдырмаска

Водородның соңгы күләме LECO анализаторы белән тикшерелде (трунион үзәгеннән үрнәк).

Синтетик шлак агымы өчен эчке профиль

Зона	Авышлык	Радиус	Өслек бизәлеше	Функция
Өске кырый	5° эчкә	75 мм	Эшкәртелгән, Ra 6.3	Шлак кертү кулланмасы
Өске тән	8° тарайту	өзлексез 50 мм	Эшкәртелгән, Ra 3.2	Төп шлак төшү
Аскы тән	6° тарайту	өзлексез 60 мм	Шыланган, Ra 1.6	Разряд өчен тизләнеш
Аскы	Ярымшарсыман	R = 150 мм	Шыланган, Ra 1.6	Яссы торгынлык зонасы юк

Шома, ялтыратылган эчке өслек керамик юу белән берләштерелгән, коелган өслекләр белән чагыштырганда, шлак ябышуын якынча 70% ка киметә.

EAF һәм LF корыч ясау өчен уртача сыйдырышлы 20-50 тонналы шлак чүлмәге – Womic корыч

LF/VD шлак савытлары өчен сыйфат контроле – Вакуум һәм сыдыру фокусы

Сынау	Метод	Кабул итү
Водород күләме	LECO яну анализаторы	≤1.5 ppm (яки күрсәтелгәнчә)
Гелий агып чыгуын тикшерү	Вакуум камерасы + масса-спектрометр	Агып чыгу тизлеге < 1×10⁻⁶ мбар·л/с
УЗИ (тулы күләмдә)	Фазалы массив + TOFD	3 мм дан артык яссы кимчелекләр юк; 2 нче класслы мәсамәлелек
Сырткы сызыкны тикшерү (ихтыярый)	1500°C температурада даими йөкләнеш	40 МПа тизлектә >100 сәгать ярылу
Үлчәмле (манарага туры килә)	Лазер сканерлау + CAD чагыштырмасы	Комачаулау юк; рөхсәт тикшерелгән
Труннион, Юта	ASME V стандарты буенча, почмак нуры белән бергә	1,5 мм дан артык сызыклы күрсәткечләр юк
Шлак чыгару сынауы	Металлургик шлак белән масштаблы модель	Калдык шлак <5%

01 EAF һәм LF корыч ясау өчен уртача сыйдырышлы шлак чүлмәге – Womic Steel

Җитештерү процессы – вакуум һәм сыдырма белән туры килә

1. Материал сайлау– түбән P, түбән S корыч ватыклары + чуен, кабат төреп була торган ватык юк.

2. EAF эретү + LF чистарту– максатчан S<0.010%, P<0.012%, Ca белән эшкәртү.

3. 0,5 торрда вакуумлы дегазация (VD)– 25 минут тотыгыз, Hны <1,5 ppm кадәр бетерегез.

4. Төптән кою– бер чүмечне формага салыгыз, катгый контрольдә тотылган температура (1550–1570°C).

5. Калыпта контрольдә тотылган суыту– Микрокимерелүдән саклану өчен, селкетү алдыннан 48 сәгать элек.

6. Башлангыч чистарту һәм тарту– күтәргечләрне, капкаларны алыгыз.

7. Эретмәне җылылык белән эшкәртү– 950°C, һәр 25 мм өчен 2 сәгать тотыгыз, мәҗбүри һава белән сүндерегез.

8. Дегидрогенизация пешерү– югарыдагы протокол таблицасы буенча.

9. Чыдамландыру– 600°C температурада, 4 сәгать тотыгыз, һавада суытыгыз.

10.Тупас эшкәртү– аскы контур, саплы бораулар.

11.NDT (UT, MT, PT, агым тесты)– теләсә нинди кире кагу яңадан карауга китерә.

12.Соңгы эшкәртү– CNC белән эчке профиль, Ra 3.2 га ирешү.

13.Керамик юу өчен куллану– сиптерелә, һавада киптерелә, аннары 400°C температурада кыздырыла.

14.Соңгы үлчәмле отчет һәм билгеләү.

02 EAF һәм LF корыч ясау өчен урта сыйдырышлы шлак чүлмәге – Womic Steel

LF/VD шлак чүлмәкләре өчен упаковка (чисталыкка сизгер)

LF/VD шлак савытлары вакуум куллануда кулланылырга мөмкин булганлыктан, без углеводород нигезендәге майлау материалларыннан баш тартабыз. Киресенчә:

● Эшкәртелгән өслекләр сакланганпар коррозия ингибиторы (VCI) пластик пленкасы, май түгел.

● Мөһерләнгәнвакуум капчыгы(ихтыярый) мөһим вакуум хезмәте өчен кирәк булса.

● Корыч белән ныгытылган агач тартма, эчке киптергеч.

● Ашыгыч алыштырулар өчен һава йөкләре белән җибәрү (кечкенә зурлыктагы контейнерлар өчен савыт авырлыгы < 1500 кг).

Очракларны өйрәнү – LF/VD шлак савытлары гамәлдә

1 нче очрак: Япониядәге подшипник корыч заводы - Водород ярылуларын булдырмау

Чакыру:ВД процессында кулланылган чүлмәкләрдә 18 айдан соң водород заряды аркасында ярыклар барлыкка килгән.
Чишелеш:Womic компаниясе дегидрогенизация белән пешерелгән ASTM A27 түбән водородлы савытлар (H≤1.2ppm) белән тәэмин итте.
Нәтиҗә:36 ай һәм һаман да ярыклар чыкмый. 20 савыт өчен заказны кабатлагыз.

2 нче очрак: Торбаүткәргеч корыч заводы, Германия – сыдырылу деформациясе

Чакыру:Ике елдан соң түбән дәрәҗәдәге шлак чүлмәге кырые салбырап калган, нәтиҗәдә манара белән тигезсезлек барлыкка килгән.
Чишелеш:16Mo3 модификацияләнгән эретмә югарырак Mo белән, өстәвенә стена калынлыгы 8 мм га арттырылган.
Нәтиҗә:3 елдан соң үлчәнә торган деформация булмады. Клиент Womic компаниясен бердәнбер тәэмин итүче итеп сайлады.

3 нче очрак: Махсус корыч LF, АКШ – Шлакны туңдыру

Чакыру:Синтетик шлак калдыгы 6 ай эчендә нәтиҗәле куәтне 30% ка киметкән.
Чишелеш:Ялтыратылган эчке профиль (Ra 1.6) + керамик юу.
Нәтиҗә:12 айдан соң куәт югалту <5%. Шлакны бушату вакыты 40% ка кимеде.

05 EAF һәм LF корыч ясау өчен уртача сыйдырышлы шлак чүлмәге – Womic Steel

Кулланылышлары – LF/VD шлак савытлары бик мөһим булган урыннар

●Чөмүчле мич станцияләре (LF)– эретмәле корыч, корал корычы, подшипник корычы өчен

●Вакуум дегазаторлары (VD / VOD)– дат басмас корыч маркаларын да кертеп

●Чөмүчле шлак ташуэшкәртүдән шлак заводына кадәр

●Махсуслаштырылган корыч заводларыюгары чисталыклы корычлар (операторлар, торбаүткәргечләр) җитештерү

●Фәнни-тикшеренү һәм пилот заводлары– кечкенә сыйдырышлы (1-5 тонналы) шлак савытлары

Еш бирелә торган сораулар (FAQ) – LF/VD белән бәйле

С: Ни өчен водород күләме шлак савытлары өчен шулкадәр мөһим?
A: Вакуум дегазациясе вакытында, корыч коюда эрегән водород металл булмаган катнашмаларда молекуляр водородка диффузияләнә һәм рекомбинацияләнә ала. Бу эчке басым тудыра, бу күперүләргә яки ярылуга китерә - кайвакыт "водород кабырчыклану" дип атала. LF/VD савытлары вакуум астында озак вакыт тотыла торганга күрә, аларга бирешүчән.

С: Сез водород күләмен <1,0 ppm дип раслый аласызмы?
Җ: Әйе, ләкин махсус эретү практикасы таләп ителә (вакуум индукциясе белән эретү яки электрошлакны яңадан эретү) һәм кыйммәтрәк. Күпчелек кушымталар өчен 1,5 ppm җитә.

С: Сез вакуум агып чыгуны тикшерү хезмәтен күрсәтәсезме?
Җ: Әйе, без сорау буенча гелий агып чыгуын тикшерәбез һәм ISO 20485 стандарты буенча сертификат бирәбез. Без агып чыгу тизлеген <1×10⁻⁶ мбар·л/с гарантиялибез.

С: LF шлак савытларын ничә тапкыр алыштырырга кирәк?
A: Гадәттә, циклларга карап, 3-5 ел саен. Сырткы деформациясе - гомерне чикләүче төп фактор. Ел саен үткәрелгән UT тикшерүе иртә сырткы бушлыкларны ачыкларга мөмкин.

С: Сез шлак савытларын суыткыч һава кабыгы белән тәэмин итә аласызмы?
A: Киләсе куллану алдыннан тиз суытырга кирәк булган түбән ешлыклы кушымталар өчен без интеграль һава каплагычын (һава каналлары булган корыч тышкы кабык) эшли алабыз. Бу суыту вакытын 90 минуттан 20 минутка кадәр кыскарта.

С: Сезнең түбән катламлы шлак савытларыгыз шлак дәрәҗәсен автоматик ачыклау системалары белән туры киләме?
Җ: Әйе. Без радар яки лазер сенсоры өчен кырыйга яссы беркетү мәйданчыгы бирәбез. Моннан тыш, без шлак катламын ачыклау өчен термопаралар урнаштыра алабыз.

С: Сез LF чүлмәк тикшерүе өчен тренинглар тәкъдим итәсезме?
Җ: Әйе, без сезнең хезмәт күрсәтү төркемегез өчен бер көнлек урында тренинг үткәрәбез: трубнионнарның UT, визуаль тикшерү критерийлары һәм ярыкларны төзәтү процедуралары.

С: LF/VD шлак чүлмәге өчен гадәти гарантия нинди?
A: 24 ай яки 10,000 цикл – кайсысы беренче булса. Вакуум хезмәте өчен (агып чыгу тесты белән), водород ярылуга каршы гарантия 36 айга кадәр озайтыла.