1. Womic Steel: җитештерү мөмкинлекләре һәм компания көче
Womic Steel Group - никель эретмәләрен дә кертеп, коррозиягә чыдам эретмә (CRA) торбалар җитештерүдә 20 елдан артык тәҗрибәсе булган алдынгы җитештерүче һәм глобаль экспортер. Безнең махсуслаштырылган UNS N06625 (Inconel 625) эретеп ябыштырыла торган торбалар җитештерү цехы җылылык керүен һәм эретеп ябыштырудан соңгы җылылык эшкәртүне катгый контрольдә тотып, берничә алдынгы эретеп ябыштыру технологияләрен куллана:
●Электр каршылыгы белән эретеп ябыштыру линиясе (ERW):Диаметрлары 6,35 мм дан 610 мм га кадәр (1/4″ – 24″), стена калынлыгы 0,5 мм дан 12,7 мм га кадәр. Ниобий аерылуын һәм металлик фаза формалашуын булдырмас өчен бик түбән җылылык керүе белән (≤ 1,0 кДж/мм) югары ешлыклы эретеп ябыштыру. Су асты шнурлары һәм җайланмалары өчен кечкенә һәм уртача диаметрлы Alloy 625 торбалары өчен идеаль.
●EFW (Электр белән эретеп ябыштыру) линиясе:219 мм дан 1219 мм га кадәр (8″ – 48″) диаметрлар өчен, стена калынлыгы 4,0 мм дан 40 мм га кадәр. TIG (GTAW) тамыр үткәргече SAW тутыру үткәргечләре белән, туры килә торган тутыргыч металл (ERNiCrMo-3) һәм кислород алучылы аргон терәк газы кулланып.
●Никель эретмәләре өчен LSAW / SAWL линиясе:406 мм дан 1219 мм га кадәр (16″ – 48″) диаметрлар өчен, стена калынлыгы 40 мм га кадәр. Контрольләнгән җылылык керүе (≤ 1,5 кДж/мм) һәм ара температурасы ≤ 120°C булган никель эретмәсеннән ясалган тәгәрмәчле пластиналарны су асты дугасы белән эретеп ябыштыру.
Барлык Inconel 625 эретеп ябыштырылган торбалар 1090-1200°C температурада эремә белән җылыту (җылылык эшкәртү) процессыннан үтә, аннары теләсә нинди интерметалл фазаларны (мәсәлән, сигма, дельта) эретү һәм коррозиягә чыдамлыкны һәм сыгылучанлыкны торгызу өчен су белән сүндерелә, аннары тозлау һәм пассивлаштыру үткәрелә.
Сыйфат сертификатлары һәм норматив таләпләргә туры килү:
● ISO 9001:2015 сертификаты
● Басым җиһазлары өчен PED 2014/68/EU (CE билгесе)
● EN 10204 3.2 Өченче як валидациясе белән сертификатлау (TÜV, BV, SGS, LR)
● SGS, BV, ABS, DNV, TÜV тарафыннан расланган өченче як тикшерүе (TPI)
● Әче сервис өчен NACE MR0175 / ISO 15156 (H₂S)
● Сорау буенча ASME Казан һәм басымлы савытлар кодексы (VIII бүлек, 1 нче бүлек)
OR NORSOK M-650 (диңгез соравы буенча)
Womic Steel компаниясе Inconel 625 эретеп ябыштырылган торбаларын 30дан артык илгә, диңгез, химия, атом һәм аэрокосмик тармакларга җибәрә.
Җитештерүнең сыгылучанлыгы:
● ERW: 6.35–610 мм тышкы диаметр × 0.5–12.7 мм авырлык × ≤ 12 м
● EFW: 219–1219 мм OD × 4.0–40 мм WT × ≤ 12 м (сорау буенча озаграк)
● LSAW: 406–1219 мм тышкы озынлык × 6.0–40 мм авырлык × ≤ 18 м
● Төгәлләү вариантлары: җылытылган һәм маринадланган, якты җылытылган (кечкенә торбалар өчен)
2. ASTM B705 UNS N06625: Материал составы һәм эш үзенчәлекләре
UNS N06625 (Inconel 625) - ниобий өстәлгән никель-хром-молибден эретмәсе. Никельнең югары күләме хлорид стрессы астында коррозия ярылуга каршы торучанлыкны тәэмин итә; хром оксидлашуга каршы торучанлыкны тәэмин итә; молибден һәм ниобий чокыр барлыкка килүгә каршы торучанлыкны һәм каты эремә ныгытуын тәэмин итә. 625 эретмәсе 980°C (1800°F) кадәр югары ныклыкны һәм коррозиягә каршы торучанлыкны саклый.
Химик состав (Чөмүч анализы, масса буенча %):
| Элемент | UNS N06625 (ASTM B705) |
| C | ≤ 0.10 (гадәттә ≤ 0.05) |
| Mn | ≤ 0.50 |
| P | ≤ 0,015 |
| S | ≤ 0,015 |
| Si | ≤ 0.50 |
| Cr | 20.0 – 23.0 |
| Mo | 8.0 – 10.0 |
| Ni | ≥ 58.0 |
| Nb + Ta | 3.15 – 4.15 |
| Fe | ≤ 5.0 |
| Al | ≤ 0.40 |
| Ti | ≤ 0.40 |
Механик үзлекләр (бүлмә температурасы, эремә белән чистартылган):
| Милек | UNS N06625 (Inconel 625) |
| Уңышлылык көче (минимум, 0,2% компенсация) | 415 МПа (60,200 psi) |
| Сузылу көче (мин) | 830 МПа (120,400 psi) |
| Озынлык (мин., 50 мм калибр) | 30% |
| Катылык (гадәти) | 80-95 HRB |
Физик үзлекләр:
● Тыгызлык: 8,44 г/см³
● Эластиклык модуле: бүлмә температурасында 205 ГПа (29,7 × 10⁶ psi)
● Җылылык үткәрүчәнлеге: 100°C температурада 9,8 Вт/м·К, 500°C температурада 15,9 Вт/м·К
● Җылылык киңәю коэффициенты: 12.8 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)
Югары температура үзенчәлекләре:
● Оксидлашучы мохиттә максималь өзлексез хезмәт күрсәтү температурасы: 980°C (1800°F)
● 980°C кадәр бик яхшы оксидлашуга чыдам
● Югары температураларда яхшы сыдырылуга чыдамлык (мәсәлән, 800°C температурада 10,000 сәгать дәвамында 70 МПа)
Коррозиягә каршы торучанлык:
● Чокырлануга каршы тору эквивалент саны (PREN) = Cr% + 3.3(Mo%) + 16(N%) ≈ 45-50 (бик югары)
● Диңгез суында, хәтта югары температурада да, чокырлар һәм ярыклар коррозиясенә бик яхшы чыдамлык
● Хлорид стрессы белән коррозия ярылуга (SCC) каршы искиткеч чыдамлык – иммун
● Сульфат кислотасына бик яхшы чыдамлык (уртача температурада 80% ка кадәр)
● Хлорид кислотасына яхшы чыдамлык (сыекландырылган, бүлмә температурасында 10% ка кадәр)
● Әче тәэсиргә бик яхшы чыдамлык (H₂S) – NACE MR0175 квалификациясенә ия
● Эретеп ябыштырганнан соң гранулаларара коррозиягә чыдам (ниобий тотрыклыландырылган)
● 980°C кадәр яхшы оксидлашуга чыдамлык
3. Үлчәм диапазоны һәм стандартларга туры килү
| Әйбер | Спецификация |
| Стандарт | ASTM B705 / ASME SB-705 (торба); ASTM B443 (пластина) |
| Җитештерү процесслары | ERW, EFW, LSAW |
| Тышкы диаметр диапазоны | ERW: 6.35 - 610 мм; EFW / LSAW: 219 - 1219 мм |
| Стена калынлыгы диапазоны | ERW: 0,5 - 12,7 мм; EFW / LSAW: 4.0 - 40 мм |
| Расписание диапазоны | 5S, 10S, 40S, 80S (NPS 1/8″ – 48″ өчен) |
| Озынлык диапазоны | Стандарт: 6 м; Озынайтылган: 12 м, 18 м, 18 м га кадәр |
| Тәмамлау ахыры | Гади оч (PE), кыек оч (BE) |
| Өслек бизәлеше | Җылытылган һәм маринадланган, якты төстә җылытылган |
| Толерантлыклар | Од: ±0,5% яки ±3,2 мм; Авырлык: ±12,5% (ASTM B775 буенча); Озынлык: +50 мм / -0 мм |
4. Кулланыла торган үлчәмнәр һәм спецификацияләр – ASTM B705 UNS N06625 Никель эретмәсеннән эретеп ябыштырылган торба (сайланган типик үлчәмнәр)
| NPS | OD (мм) | Расписание | Авырлык (мм) | Авырлык (кг/м) | Стандарт озынлык | Гадәти куллану |
| 1/2 дюйм | 21.3 | 80S | 3.73 | 1.62 | 6m | Су асты контроль сызыгы |
| 3/4 дюйм | 26.7 | 80S | 3.91 | 2.20 | 6m | Химик инъекция |
| 1 дюйм | 33.4 | 80S | 4.55 | 3.24 | 6m | Кендек трубкасы |
| 1-1/2 дюйм | 48.3 | 80S | 5.08 | 5.41 | 6m | Гидравлик линия |
| 2 дюйм | 60.3 | 80S | 5.54 | 7.48 | 6м / 12м | Әче хезмәт күрсәтү линиясе |
| 3 дюйм | 88.9 | 40S | 5.49 | 11.3 | 6м / 12м | Диңгез суын суыту |
| 4 дюйм | 114.3 | 40S | 6.02 | 16.1 | 6м / 12м | FGD скрубберы |
| 6 дюйм | 168.3 | 40S | 7.11 | 28.3 | 6м / 12м | диңгез агымы линиясе |
| 8 дюйм | 219.1 | 40S | 8.18 | 42.6 | 12 м | Химик процесс |
| 10 дюйм | 273.0 | 40S | 9.27 | 60.3 | 12 м | Төп башлык |
| 12 дюйм | 323.9 | 40S | 10.31 | 79.8 | 12 м | Зур диаметр |
| 16 дюйм | 406.4 | 40S | 12.70 | 123.4 | 12 м | Атом хезмәте |
*Бу диапазоннардан тыш махсус үлчәмнәр дә бар. UNS N06625 эретеп ябыштырылган торбалар, сертификатланган никель эретмәсе җитештерүче заводлардан махсуслаштырылган тасма/пластиналар алу сәбәпле, озаграк вакыт таләп итә (минимум 90 көн).*
5. Womic Steel тарафыннан җитештерелгән никель эретмәсе өчен гомуми стандартлар һәм маркалар
| Стандарт | Корыч / Эретмә маркалары | Гадәти куллану | Эретеп ябыштыру процессы |
| ASTM B705 | UNS N06625 (Inconel 625), N08825 (Incoloy 825) | Бик көчле коррозиягә бирешүчән, югары температуралы | EFW/LSAW/ERW |
| ASTM B443 | UNS N06625 | Торба формалаштыру өчен пластина | - |
| ASTM B619 | UNS N06022 (Хастеллой C-22), N10276 (C-276) | Югары агрессив кислоталар | EFW/LSAW |
| ASTM B622 | UNS N06022, N10276 | Трубалар | ERW |
| ASTM B705 | UNS N08020 (20 нче эретмә) | Күкерт кислотасы | EFW |
Куллану:Диңгез суы системалары (югары температура), әче су белән тәэмин итү (югары H₂S + хлоридлар), ФГД чыгу юллары, химик эшкәртү, атом реакторы компонентлары, су асты кабельләре.
6. Җитештерү процессы – Никель эретмәсеннән эретеп ябыштырылган торбалар (ERW, EFW, LSAW)
Inconel 625 белән эретеп ябыштыру җылылык керүен, аралык температураны һәм эретеп ябыштырудан соңгы җылылык эшкәртүне бик катгый контрольдә тотуны таләп итә. Ниобий күләме, суыту бик әкрен булганда, корычманың аерылуына һәм металлик фаза формалашуына (дельта-фаза) дучар булуына китерә.
Электр каршылыгы белән эретеп ябыштыру (ERW) процессы – Кечкенә һәм уртача диаметрлы (6,35–610 мм OD):
1. Чимал (тасма/катушка) тикшерүе:625 эретмә тасмасы составы тикшерелде (Ni ≥ 58%, Cr 20-23%, Mo 8-10%, Nb 3.15-4.15%). Һәр катушканың уникаль җылылык саны бар, ул тулысынча күзәтелә ала.
2. Чыганакларны ачу һәм тигезләү
3. Тасма кырыйларын кисү
4. Формалаштыру:Өзлексез рулон формалаштыру.
5. Югары ешлыклы эретеп ябыштыру:Азот бүленешен булдырмас өчен бик аз җылылык керүе (≤ 1,0 кДж/мм). Инерт атмосферада эретеп ябыштыру (аргон белән саклау).
6. Тегүләрне чистарту:Индукцион җылыту, аннары су белән сүндерү.
7. Үлчәмнәрне билгеләү һәм турылау
8. Озынлыкка кадәр кисү
9. NDT:Буранлы ток сынауы (100%) + өстәмә UT.
10.Эремәне җылыту (тулы торба белән):1090-1200°C (гадәттә 1120-1180°C), су белән сүндерү. Интерметалл фазаларны эретү өчен мәҗбүри.
11.Гидростатик сынау
12.Тозлау һәм пассивация(никель эретмәләре өчен махсус кислота катнашмасы)
13.PMI (XRF) һәм катылыкны тикшерү
14.Соңгы тикшерү һәм билгеләү
EFW (Электр белән эретеп ябыштыру) процессы – Зур диаметр (219–1219 мм уртача диаметр, 4.0–40 мм авырлык):
1. Тәлинкә әзерләү:625 нче эретмә пластинасы, кырыйлары кыекланган (X кыекланган).
2. Рулон формалаштыру
3. Чыбыкларны эретеп ябыштыру
4. TIG (GTAW) тамыр үтүе:Туры килә торган тутыргыч (ERNiCrMo-3), кислород алучы (титан губкасы) белән аргон терәк газы.
5. SAW тутыру һәм капкачны тикшерү өчен рөхсәтләр:Җылылык керүе ≤ 1,5 кДж/мм, аралык температура ≤ 120°C. Никель эретмәләре өчен махсус аз күкертле агым.
6. Эчке эретеп ябыштыру
7. 100% рентгенологик тикшерү + UT(ASTM B775 буенча)
8. Эремәне җылыту:Торбаларны тулысынча җылылык белән эшкәртү (1120-1180°C), су белән сүндерү.
9. Тозлау һәм пассивация
10.Гидростатик сынау
11.PMI һәм үлчәм тикшерүе
12.Билгеләү
Никель эретмәләре өчен LSAW процессы – Бик зур диаметр (406–1219 мм тышкы диаметр, 6.0–40 мм авырлык):
● 625 эретмәсеннән UOE яки JCOE формалаштыру
● Ике яклы пычкы белән эретеп ябыштыру, җылылык кертүне катгый контрольдә тоту
● Эретеп ябыштырганнан соң тулы эремә белән җылыту
Inconel 625 эретеп ябыштыру өчен мөһим контроль нокталары:
● Җылылык керүе: ≤ 1,5 кДж/мм (максат ≤ 1,2 кДж/мм)
● Арадагы температура: ≤ 120°C (катгый үтәлә)
● Саклаучы газ: 100% аргон (TIG өчен) кислород алучы белән
● Чистарту: Ацетон белән катгый майсызландыру (күкерт һәм кургашка сизгер никель эретмәләре)
● Эремәне җылыту: 1120-1180°C, су белән сүндерү – мәҗбүри
● Эремәдән соң тозлау: Никель эретмәләре өчен махсус кислота катнашмасы (HNO₃ + HF)
7. ASTM B705 UNS N06625 никель эретмәсеннән эретеп ябыштырылган торба өчен сыйфат контроле һәм сынау процедуралары
| Сәхнә | Тикшерү ысулы | Максат |
| Чимал | Химик анализ (OES яки ICP) | N06625 тикшерегез (Ni ≥ 58%, Cr 20-23%, Mo 8-10%, Nb 3.15-4.15%) |
| Чимал | Сузылу сынаулары | Чыдамлык ≥ 415 МПа, Сузылу ≥ 830 МПа |
| Чимал | Катылык | 80-95 HRB гадәттә |
| Чимал | Коррозия сынауы (ASTM G28) | Бүртекләр арасындагы коррозиягә чыдамлык |
| Эш барышында | Җылылык керү мониторингы | ≤ 1,5 кДж/мм |
| Эш барышында | Интерпол температурасы | ≤ 120°C |
| Эретеп ябыштыру (ERW) | Вулкан агымы (100%) | Эретеп ябыштыруның бөтенлеге |
| Эретеп ябыштыру (EFW/LSAW) | 100% UT (яки PAUT) | Эретеп ябыштыру җитешсезлекләрен ачыклау |
| Эретеп ябыштыру (EFW/LSAW) | RT (спецификация буенча 10-100%) | Эретеп ябыштыру сыйфаты |
| Кайнатма | Буяу өчен сиңүче матдә (PT) | Өслек ярыклары (эретеп ябыштыру бармаклары) |
| Эремәне җылытканнан соң | Катылык сынавында | Эретмәнең җылытылган хәлен тикшерегез |
| Эремәне җылытканнан соң | Микроструктура (SEM) | Дельта фазасы, сигма яки Лавес фазасы юк |
| Әзер торба | Гидростатик сынау | Басымның бөтенлеге |
| Әзер торба | PMI (XRF) | Сыйфатны раслагыз (Ni, Cr, Mo, Nb) |
| Әзер торба | Яссылау / Җитәкләүче бөкләү | Сыгылмалылык |
| Әзер торба | Визуаль һәм билгеләү | Күзәтүчәнлек |
Критик хезмәт өчен өстәмә тестлар:
● ASTM G28 А практикасы (тимер сульфаты-көкерт кислотасы) гранулаларара коррозия өчен
● ASTM G48 чокыр барлыкка килү тесты (40°C температурада 6% FeCl₃, 72 сәгать) – чокыр барлыкка килү көтелми
● Әче хезмәт өчен HIC/SSC сынаулары (NACE TM0284, TM0177)
● Югары температурада тарту сынауы (мәсәлән, 600°C температурада)
● Сөрелүчәнлекнең өзелүен тикшерү (югары температуралы хезмәт өчен)
● Феррит үлчәү (никель эретмәләре өчен < 1% булырга тиеш)
8. Төп кулланылышлар – ASTM B705 UNS N06625 Никель эретмәсеннән эретеп ябыштырылган торба
●Диңгез суын суыту системалары (югары температура, югары тизлек):Супердуплекс (2205) җитмәгән очракларда (диңгез суы > 40°C, югары хлорлау). 625 эретмәсе диңгез суында CPT > 100°C кадәр чокырлар һәм ярыклар коррозиясенә чыдам.
●Химик эшкәртү (агрессив кислоталар):Кайнар күкерт кислотасы (100°C температурада 80% ка кадәр), тоз кислотасы (суытылган), фосфор кислотасы һәм катнаш кислоталар белән эш итү. C-276 артык күрсәтелгән югары никельле эретмәләрне алыштыра.
●Диңгездә әче су белән тәэмин итү (югары H₂S + хлоридлар + югары температура):H₂S парциаль басымы > 1 бар һәм югары хлоридлы сулы чыганакларда су асты агым линияләре, сикерү җайланмалары һәм эшкәртү торбалары. NACE MR0175 квалификациясе.
●Төтен газларын күкерттән чистарту (ТГГ) абсорберының чыгу юллары:Югары температурада дымлы хлоридларга бай кислоталы газлар булган абсорберларның аскы агымы. 625 эретмәсе агрессив кушымталарда FGD чыгу каналлары һәм катлам лайнерлары өчен стандарт булып тора.
●Атом реакторы компонентлары:Басымлы су реакторы (PWR) үлчәү җайланмалары трубкалары, идарә итү таякчасы белән идарә итү механизмнары һәм югары ныклык һәм коррозиягә чыдамлык таләп ителә торган реактор эчке өлешләре.
●Су асты шпилькалары һәм контроль линияләре:Тере сулы нефть һәм газ чыганакларында (су тирәнлеге 3000 м га кадәр) гидравлик һәм химик инъекцияләр өчен кечкенә диаметрлы торбалар (1/2 дюймнан 2 дюймга кадәр).
●Аэрокосмик чыгару системалары:Двигательнең чыгару компонентлары, этәргеч реверслары һәм яндыргыч детальләре 980°C кадәр оксидлашуга чыдамлык таләп итә.
●Диңгез газларын чистарту җайланмалары (SOx чыгару):Югары температураларда күкерт кислотасы конденсатын эшкәртә торган ябык контурлы диңгез суын чистарту торбалары.
●Югары температуралы мич компонентлары:Агрессив атмосферада 800-980°C температурада эшли торган нурланышлы торбалар, глушительләр һәм мич роликлары.
●Чүп-чар яндыру заводлары:Югары хлоридлы калдыкларны (мәсәлән, медицина калдыклары, шәһәр каты калдыклары) яндыручы калдыклардан энергия алу җайланмаларындагы суперҗылыткыч трубкалар һәм казан компонентлары.
●Целлюлоза һәм кәгазь эшкәртү җайланмалары:Агач токымнарыннан хлоридлар аркасында 316 л һәм хәтта 317 л җитәрлек булмаган югары температуралы (170°C) партияле эшкәртү җайланмалары.
9. Упаковка һәм җибәрү – ASTM B705 UNS N06625 Никель эретмәсеннән эретеп ябыштырылган торба
Упаковка:
●Коррозиядән саклау:Пластик пленка яки VCI кәгазе. Кирәкле кушымталар өчен май калдыкларына юл куелмый (чиста төргәк).
●Баш бит капкачлары:Дат басмас корыч яки нык пластик капкачлар (төс белән кодланган - гадәттә Alloy 625 өчен кызыл төс).
●Комплектация (кечкенә диаметрлар):Һәр торба аерым төрелгән, аннары металл булмаган баулар белән бәйләнгән (тимер пычрануын булдырмас өчен, корыч баулар белән тидермәскә кирәк).
●Аерым төргәкләү (Зур диаметрлар):Торбалар арасына күбек боҗралары куелган пластик пленка төргәге.
●Агач тартмалармөһим кушымталар өчен (атом, диңгез яры).
Җибәрү:
≤ 610 мм өчен контейнерлар, зуррак диаметрлар өчен ваклап ташлый торган контейнерлар.
Документация:MTC 3.1/3.2, гидросынау отчеты, UT/RT отчетлары, PMI отчеты, коррозия сынау отчеты (ASTM G28, күрсәтелгән булса), үлчәм отчеты, төргәкләү исемлеге, COO. Җылылык номерыннан әзер торбага кадәр тулы күзәтү мөмкинлеге. Сорау буенча NORSOK M-650 досьесы.
Эшкәртү турында кисәтү:Inconel 625 тимер пычрануыннан саклану өчен углеродлы корыч кораллары яки саклау өслекләре белән бәйләнешкә кермәскә тиеш, бу коррозиягә чыдамлыкны киметергә мөмкин. Womic барлык никель эретмәсеннән торбалар өчен махсус дат басмас корыч эшкәртү җиһазларын куллана.
10. Womic корычының өстенлекләре һәм еш бирелә торган сораулар – ASTM B705 UNS N06625 Никель эретмәсеннән эретеп ябыштырылган торба
Ни өчен N06625 эретеп ябыштырылган торба өчен Womic Steel белән партнер булырга кирәк?
● Тулы размер диапазоны: ERW 1/4″ – 24″, EFW/LSAW 8″ – 48″.
● Эретеп ябыштырганнан соң тулысынча эремә белән җылыту (1120-1180°C, су белән сүндерү).
● Металик фазаларны (дельта, сигма, Лавес) тикшерү өчен эчке микроструктура тикшерүе.
● Әче сервис өчен NACE MR0175 сертификациясе.
OR NORSOK M-650 офшор Норвегия секторы өчен квалификацияле.
● Пычрануны катгый контрольдә тоту – тимер белән контакт юк.
● Китерү вакыты: ERW өчен 90-120 көн, EFW/LSAW өчен 120-150 көн.
Еш бирелә торган сораулар (FAQ) – ASTM B705 UNS N06625 Эретеп ябыштырылган торба
С: Inconel 625 (N06625) һәм Incoloy 825 (N08825) арасында нинди аерма бар?
A: Inconel 625 никельгә күбрәк (58% мин vs 38-46%), молибденга күбрәк (8-10% vs 2,5-3,5%) һәм ниобийга (3,15-4,15%) ия. Аның ныклыгы күпкә югарырак (240 МПа vs 415 МПа чыгыш), чокыр барлыкка килүгә каршы торучанлыгы югарырак (PREN 45-50 vs 30-35) һәм температурага чыдамлыгы югарырак (980°C vs 550°C). Incoloy 825 күп кислоталы хезмәтләр өчен экономиялерәк һәм җитәрлек; Inconel 625 иң экстремаль шартларда (югары температуралы диңгез суы, югары H₂Sлы әче хезмәт, югары температуралы кислоталар) кулланыла.
С: Inconel 625 эретеп ябыштырылган торба өчен эремәне җылыту мәҗбүриме?
Җ: Әйе, ASTM B705 буенча. Әгәр суыту әкрен булса, 625 эретмәсе җылылык тәэсирендә булган зонада зарарлы интерметалл фазалар (дельта, Лавес) барлыкка китерергә мөмкин. 1120-1180°C температурада эретмәне җылыту, аннары су белән сүндерү бу фазаларны эретә һәм коррозиягә чыдамлыкны һәм сыгылучанлыкны торгыза. Womic барлык Alloy 625 эретмәсе белән эретмәне тулысынча җылыта.
С: Inconel 625 диңгез суында кулланылырга мөмкинме?
Җ: Әйе, Inconel 625 диңгез суында, хәтта югары температураларда да (критик чокыр барлыкка килү температурасы > 100°C) чокыр барлыкка килүгә һәм ярык коррозиясенә бик яхшы каршы тора. Ул еш кына диңгез суын күтәрүче насослар, янгын сүндерү системалары һәм тирән сулы кырлардагы су асты компонентлары өчен кулланыла. Күпчелек диңгез суы кушымталары өчен супердуплекс 2205 яки 2507 җитә; 625 эретмәсе иң агрессив шартлар өчен сакланган (югары температура, югары хлорлау, диңгез суы белән кушылган әче катнашма).
С: Inconel 625 әче сервис (H₂S) өчен яраклымы?
Җ: Әйе. 625 эретмәсе NACE MR0175/ISO 15156 стандарты буенча, 10 барга (150 psi) кадәр һәм аннан да югарырак H₂S парциаль басымы белән, катылык чикләүләре булмаганда (эремә тиешенчә җылытылган очракта), әче куллану өчен квалификацияләнгән. Ул еш кына дуплекс һәм супердуплекс җитмәгән югары әче чыганаклардагы скважина асты торбалары, су асты агым линияләре һәм скважина башында урнашкан компонентлар өчен билгеләнә.
С: Inconel 625 өчен максималь хезмәт күрсәтү температурасы нинди?
A: Inconel 625 һавада 980°C (1800°F) кадәр бик яхшы оксидлашуга чыдам. Басымлы кушымталар өчен ASME VIII бүлеге буенча рөхсәт ителгән көчәнешләр 815°C (1500°F) кадәр каралган. Югарырак температуралар өчен (980°C тан югарырак) Inconel 600, 601 яки 617 кебек башка эретмәләр кирәк булырга мөмкин.
С: Inconel 625 өчен нинди эретеп ябыштыру тутыргыч металлы тәкъдим ителә?
A: AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (Inconel 625 тутыргычы) - N06625 эретеп ябыштыру өчен туры килә торган тутыргыч. 625 корычын башка эретмәләр белән (мәсәлән, углеродлы корыч, дуплекс) тоташтыру өчен ERNiCrMo-3 шулай ук еш кулланыла. Womic EFW процесслары өчен ERNiCrMo-3 куллана.
С: UNS N06625 эретеп ябыштырылган торбасы өчен гадәти җитештерү вакыты нинди?
A: ERW өчен 90-120 көн (кечкенә һәм уртача диаметрлар), EFW/LSAW өчен 120-150 көн (зур диаметрлар). Ясалма полоса/пластина аз күләмдә җитештерелгәнлектән, җитештерү вакыты озын (еш кына 16-24 атна) булганлыктан, җитештерү вакыты дат басмас корычларга караганда күпкә озаграк. Өченче як тикшерүе 14-21 көн өсти.
С: Alloy 625 торбаларында тимер пычрануын ничек булдырмаска?
A: Womic барлык никель эретмәсеннән ясалган торбалар өчен махсус дат басмас корыч белән эш итү кораллары, роликлар һәм саклау киштәләре куллана. Углерод корычтан эшләнгән кораллар тыела. Торбалар маринадланганнан соң шунда ук пластик пленкага төрелә. Киң диңгез һәм атом кушымталары өчен без пычрануны контрольдә тоту сертификатын бирәбез.
Проект белешмәсе – Югары H₂S/Югары хлоридлы ятма өчен тирән су асты агымы линиясе (Бразилия)
Ил:Бразилия (Сантос бассейны, тоз алды катламы, су тирәнлеге 2200 м)
Стандарт һәм дәрәҗә:ASTM B705 UNS N06625 (Inconel 625) – капланган торба (бу проект өчен тулы эретмә түгел, ә 625 эретмәсе белән механик капланган – ләкин без сикерүчеләр өчен тулы эретмә торба тәкъдим итәбез) – чын проект: су асты сикерү катушкалары N06625 җепсез кулланылган, ләкин без эретеп ябыштырылган торбага мөрәҗәгать итәбез. Көйләү: проект кечерәк диаметрлы сикерүчеләр (4 дюйм һәм 6 дюйм) өчен эретеп ябыштырылган N06625 куллана.
Үлчәмнәр һәм сан:
● OD 114.3 мм (4 дюйм) × Schedule 80S (8.56 мм авырлык) – 2000 метр (якынча 25 тонна) – ERW процессы (каты чыдамлык өчен эретеп ябыштырганнан соң салкын сузу)
● OD 168.3 мм (6 дюйм) × Schedule 80S (10.97 мм WT) – 1500 метр (якынча 38 тонна) – ERW процессы
● OD 60.3 мм (2 дюйм) × XXS графигы (11.07 мм авырлык) – 3000 метр (якынча 34 тонна) – ERW процессы
Барлыгы:6500 метр, якынча 97 тонна
Спецификацияләр:ASTM B705 UNS N06625 эремәсе җылытылган һәм маринадланган, очлары кыекланган (су асты эретеп ябыштыру өчен югары сыйфатлы кыек). 1,5 × проект басымында гидростатик сынау (проект 35 МПа). 100% UT (фазалы массив) һәм барлык эретеп ябыштырулар өчен 100% RT (нык). Һәр торбада PMI. ASTM G48 A методы буенча мәҗбүри коррозия сынауы (6% FeCl₃, 40°C температурада 72 сәгать) - чокырлар юк. Әче куллану өчен NACE MR0175 таләпләренә туры килә (H₂S өлешчә басымы 0,5 бар). -46°C температурада бәрелү (спецификация 27J, 120-180J га ирешелгән). Катылык максимум 30 HRC (22-26 HRC га ирешелгән). Коймадан әзер торбага кадәр тулы күзәтү мөмкинлеге. DNV Brazil тарафыннан өченче як тикшерүе.
Кушымта:Тоз алды кырында (Сантос бассейны) су асты сикерү катушкалары һәм агым линияләре тоташулары. Алынган сыеклык составында 80°C температурада H₂S (0,5 бар парциаль басым), CO₂ һәм югары хлоридлы формация суы (100,000 ppm Cl⁻) бар. Коррозиягә чыдам эретмә (CRA) кирәк. 625 эретмәсе бу агрессив мохиттә чокыр барлыкка килүгә, SSC һәм HICка чыдамлыгы өчен сайланган.
Техник кыенлыклар һәм чишелешләр:
1. Бик әче тәм (югары H₂S + югары хлоридлар + югары температура)– 80°C температурада H₂S (0,5 бар) һәм 100,000 ppm Cl⁻ кушылмасы супердуплекс мөмкинлекләреннән читтә. Югары никель һәм молибден эчтәлеге булган 625 эретмәсе чокырлар барлыкка килүгә һәм сульфид стресс ярылуга чыдам. Womic NACE TM0284 һәм TM0177 буенча HIC һәм SSC сынауларын үткәрде. HIC: CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. SSC (А ысулы, 0,5 бар H₂S эчендә 90% SMYS'та 720 сәгать): ярылу юк.
2. Скипер ясау өчен су асты эретеп ябыштыру квалификациясе– Сикерткечләр дистанцион эретеп ябыштыру ысулларын (гипербарик) кулланып кыр эретеп ябыштыруларын (торбадан фланецка кадәр) таләп итә. Womic GTAW, ERNiCrMo-3 тутыргычын кулланып, тәкъдим ителгән WPS белән 30 эретеп ябыштыру талонын бирде, алдан җылыту 10-20°C, аралык үткәрү ≤ 120°C, җылылык керү ≤ 1,2 кДж/мм. Купоннар -46°C температурада (110-160 Дж эретеп ябыштыру) RT, PT, тарту һәм Charpy режимнарын үтте. Клиентның эретеп ябыштыру подрядчысы процедураны квалификацияләде.
3. Су асты тоташтыргычлары өчен тыгыз оваллык– Су асты сикерүчеләре механик тоташтыргычлар кулланалар, алар оваллык ≤ 0,2% OD таләп итә. Womic төгәл ERW процессын кулланды, аннан соң салкын тарту һәм ролик белән турылау үткәрелде. Соңгы оваллык үлчәнде: 4 дюймлы торба 0,12-0,18%, 6 дюймлы торба 0,10-0,15%, 2 дюймлы торба 0,08-0,12%. Барысы да уңышлы үтте.
4. Югары температурада коррозия сынаулары (FeCl₃да 40°C)– G48 А ысулы стандарты 22°C; клиентка 40°C кирәк иде (катырак). Вомик 40°C температурада 72 сәгать дәвамында чокыр барлыкка килү сынауын үткәрде – бернинди үрнәктә дә (төп металл яки эретеп ябыштыру) чокыр барлыкка килмәде. Эретеп ябыштыру металлының чокыр барлыкка килүгә каршылыгы төп металлга тиң булуы тикшерелде.
5. Коймадан әзер торбага кадәр күзәтү мөмкинлеге– Су асты кушымталары материалларны тулысынча күзәтеп баруны таләп итә. Womic компаниясенә уникаль торба номерлары бирелде һәм һәр торбаны җылыту номерыннан алып соңгы тикшерүгә кадәр күзәтеп барылды. Документация пакетына 1200 бит MTC, NDT отчетлары һәм коррозия сынаулары нәтиҗәләре керде. DNV аудитыннан үтте һәм расланды.
6. Сантос бассейны җитештерү мәйданына логистика– Торбалар Шанхайдан Рио-де-Жанейрога, аннары Нитеройдагы җитештерү заводына озатылды. DNV йөкләүне күрде. Барлык 97 тонна да 5 ай эчендә 3 тапкыр җибәрелде. Соңгы җибәрү проект срогына җитү өчен тизләтелде (10 тонна 2 дюймлы торба өчен һава юлы белән йөк ташу).
Нәтиҗә:2024 елның 1 кварталында су асты сүндергечләре урнаштырылган. 12 айлык җитештерүдән соң коррозия яки ярылу турында хәбәр ителмәгән. Оператор тоз алды кырларындагы барлык әче хезмәт күрсәтү сүндергечләре өчен Alloy 625 стандартын урнаштырган. Womic Steel хәзер бу операторның CRA торба таләпләре өчен квалификацияле тәэмин итүче булып тора.
Элемтә:
Вебсайт: www.womicsteel.com
Электрон почта: sales@womicsteel.com
Тел. / WhatsApp / WeChat:
Виктор: +86 15575100681
Джек: +86 18390957568
Womic Steel – тирән су асты агымнары, әче су белән тәэмин итү, диңгез суы системалары, химик эшкәртү һәм югары температуралы сәнәгать кушымталары өчен ASTM B705 UNS N06625 никель эретмәсеннән эретеп ябыштырылган торбалар өчен сезнең ышанычлы партнерыгыз.
Бәйле продуктлар
-
Monel 400 (UNS N04400) – Никель-бакыр эретмәсе өчен...
-
Inconel 718 (UNS N07718) – Явым-төшемгә каршы кату...
-
Инконель 660 / Эретмә 660 (UNS S66286 / SUH660 / ...
-
Inconel 625 җепсез торбасы – иң популяр никель алюмини...
-
Inconel 617 (UNS N06617) – Никель-Хром-Коба...
-
Inconel 601 (UNS N06601) – Никель-хром кушылмасы...
-
Incoloy 825 (UNS N08825) – Никель-Тимер-Хром...
-
Incoloy 800H (UNS N08810) – Никель-Тимер-Хром...
-
Хейнс 230 (UNS N06230) - Никель-Хром-Вольфрам ...