1. Womic Steel: җитештерү мөмкинлекләре һәм компания көче
Womic Steel Group - дат басмас корычтан торбалы продуктлар җитештерүдә 20 елдан артык тәҗрибәсе булган алдынгы җитештерүче һәм глобаль экспортер. Безнең махсуслаштырылган TP304N эретеп ябыштырыла торган торба җитештерү цехы эретеп ябыштыру металлындагы азот күләмен саклап калу өчен контрольдә тотылган җылылык керүе белән берничә алдынгы эретеп ябыштыру технологияләрен куллана:
- Электр каршылыгы белән эретеп ябыштыру линиясе (ERW):Диаметрлары 6,35 мм дан 610 мм га кадәр (1/4″ – 24″), стена калынлыгы 0,5 мм дан 12,7 мм га кадәр. Азотны саклап калу өчен оптимальләштерелгән параметрлар белән югары ешлыклы эретеп ябыштыру. Басым һәм конструкция кушымталары өчен кечкенә һәм уртача диаметрлы TP304N торбалары өчен идеаль.
- EFW (Электр белән эретеп ябыштыру) линиясе:Диаметрлары 219 мм дан 1219 мм га кадәр (8″ – 48″), стена калынлыгы 4,0 мм дан 50 мм га кадәр. TIG (GTAW) тамыр үткәргече SAW тутыру үткәргечләре белән, туры килгән тутыргыч металл (ER304N яки азотлы ER308) кулланып.
- LSAW / SAWL дат басмас өчен линия:406 мм дан 1524 мм га кадәр (16″ – 60″) диаметрлар өчен, стена калынлыгы 50 мм га кадәр. TP304N тәгәрмәчле пластиналарны су астына дуга белән эретеп ябыштыру.
Барлык TP304N эретеп ябыштырылган торбалар 1040-1120°C температурада эремә белән җылыту (җылылык эшкәртү) процессын үткәрә, аннары каты эремәдә азотны саклап калу һәм коррозиягә чыдамлыкны торгызу өчен су белән сүндерелә, аннары маринадлау һәм пассивлаштыру үткәрелә.
Сыйфат сертификатлары һәм норматив таләпләргә туры килү:
- ISO 9001:2015 сертификаты
- Басым җиһазлары өчен PED 2014/68/EU (CE маркировкасы)
- EN 10204 3.2 Өченче як валидациясе белән сертификатлау (TÜV, BV, SGS, LR)
- SGS, BV, ABS, DNV, TÜV тарафыннан расланган өченче як тикшерүе (TPI)
- Сорау буенча ASME Казан һәм басымлы савытлар кодексы (VIII бүлек, 1 нче бүлек)
Womic Steel компаниясе TP304N эретеп ябыштырылган торбаларын басым савытлары, төзелеш һәм химия сәнәгате өлкәсендәге 40тан артык илгә җибәрә.
Җитештерүнең сыгылучанлыгы:
- ERW: 6.35–610 мм OD × 0.5–12.7 мм WT × ≤ 12 м
- EFW: 219–1219 мм OD × 4.0–50 мм WT × ≤ 12 м (сорау буенча озаграк)
- LSAW: 406–1524 мм тышкы озынлык × 6.0–50 мм авырлык × ≤ 18 м
- Тәмамлау вариантлары: Татытылган һәм маринадланган, якты татытылган, ялтыратылган (180# - 320#)
2. ASTM A312 TP304N: Материал составы һәм эш үзенчәлекләре
ASTM A312 TP304N - стандарт 304 дат басмас корычның азот белән ныгытылган версиясе. Азот (0,10-0,16%) каты эремәне ныгыта, агып торучанлыкны якынча 35% ка арттыра, шул ук вакытта бик яхшы сыгылучанлыкны, ныклыкны һәм коррозиягә чыдамлыкны саклый. Бу бер үк басым дәрәҗәсендә нечкә стена кисемтәләрен алырга мөмкинлек бирә, авырлыкны һәм бәяләрне киметә.
Химик состав (Чөмүч анализы, масса буенча %):
| Элемент | TP304N (ASTM A312) | TP304 (чагыштыру өчен) |
| C | ≤ 0.08 | ≤ 0.08 |
| Mn | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 |
| P | ≤ 0,045 | ≤ 0,045 |
| S | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 |
| Si | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 |
| Cr | 18.0 – 20.0 | 18.0 – 20.0 |
| Ni | 8.0 – 11.0 | 8.0 – 11.0 |
| N | 0.10 – 0.16 | ≤ 0.10 |
| Fe | Баланс | Баланс |
Механик үзлекләр (бүлмә температурасы, эремә белән чистартылган):
| Милек | TP304N | TP304 |
| Уңышлылык көче (минимум, 0,2% компенсация) | 275 МПа (39,900 psi) | 205 МПа (30,000 psi) |
| Сузылу көче (мин) | 550 МПа (79,800 psi) | 515 МПа (74,700 psi) |
| Озынлык (мин., 50 мм калибр) | 35% | 40% |
| Катылык (макс.) | 90 HRB | 90 HRB |
Физик үзлекләр:
- Тыгызлык: 7,93 г/см³
- Эластиклык модуле: 200 ГПа (29 × 10⁶ psi)
- Җылылык үткәрүчәнлеге: 100°C температурада 16,2 Вт/м·К
- Җылылык киңәю коэффициенты: 17.2 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)
Коррозиягә каршы торучанлык:
- Күпчелек мохиттә 304кә охшаш (оксидлаштыручы кислоталарга, органик кислоталарга яхшы каршылык)
- Азот аркасында чокыр барлыкка килүгә каршы торучанлык бераз яхшырды (PREN ≈ 19-20 vs 18 304 өчен)
- Эретеп ябыштырганнан соң (эремәне дөрес итеп җылытканда) гранулаларара коррозиягә бик яхшы чыдамлык
- Әйләнә-тирә мохит температурасыннан югарырак хлоридлы хезмәт күрсәтү өчен яраклы түгел (хлоридлар өчен 316N яки дуплекс кулланыгыз)
304 буенча төп өстенлекләр:
- 35% югарырак агу ныклыгы стеналарны нечкәрәк итәргә мөмкинлек бирә (авырлыкны 20-25% киметү)
- Басым савытлары өчен ASME VIII бүлеге буенча югарырак рөхсәт ителгән көчәнеш
- Чагыштырмача эретеп ябыштыру һәм формалаштыручанлык
- Чокыр тишүгә бераз яхшырак каршылык
3. Үлчәм диапазоны һәм стандартларга туры килү
| Әйбер | Спецификация |
| Стандарт | ASTM A312 / ASME SA312 (шулай ук A358, A249) |
| Җитештерү процесслары | ERW, EFW, LSAW |
| Тышкы диаметр диапазоны | ERW: 6.35 - 610 мм; EFW / LSAW: 219 - 1524 мм |
| Стена калынлыгы диапазоны | ERW: 0,5 - 12,7 мм; EFW / LSAW: 4.0 - 50 мм |
| Расписание диапазоны | 5S, 10S, 40S, 80S (NPS 1/8″ – 48″ өчен) |
| Озынлык диапазоны | Стандарт: 6 м; Озынайтылган: 12 м, 18 м, 24 м га кадәр |
| Тәмамлау ахыры | Гади оч (PE), кыек оч (BE) |
| Өслек бизәлеше | Җылытылган һәм маринадланган, Якты төстә җылытылган, Шыланган |
| Толерантлыклар | Од: ±0,5% яки ±3,2 мм; Авырлык: ±12,5% (ASTM A999 буенча); Озынлык: +50 мм / -0 мм |
4. Кулланыла торган үлчәмнәр һәм спецификацияләр – ASTM A312 TP304N Эретеп ябыштырылган дат басмас корыч торба
| NPS | OD (мм) | Расписание | Авырлык (мм) | Авырлык (кг/м) | Стандарт озынлык | Гадәти куллану |
| 1/2 дюйм | 21.3 | 10S | 2.11 | 1.00 | 6m | Гидравлик линия |
| 3/4 дюйм | 26.7 | 10S | 2.11 | 1.28 | 6m | Химик дозалау |
| 1 дюйм | 33.4 | 10S | 2.77 | 2.09 | 6m | Югары басымлы су |
| 1-1/2 дюйм | 48.3 | 10S | 2.77 | 3.11 | 6m | Технология линиясе |
| 2 дюйм | 60.3 | 10S | 2.77 | 3.93 | 6м / 12м | Басымлы савыт |
| 3 дюйм | 88.9 | 10S | 3.05 | 6.46 | 6м / 12м | Структураль колонна |
| 4 дюйм | 114.3 | 10S | 3.05 | 8.37 | 6м / 12м | Җылылык алмаштыргыч |
| 6 дюйм | 168.3 | 10S | 3.40 | 13.8 | 6м / 12м | Кәгазь фабрикасы |
| 8 дюйм | 219.1 | 10S | 3.76 | 20.0 | 12 м | диңгез өске өлеше |
| 10 дюйм | 273.0 | 10S | 4.19 | 27.8 | 12 м | Структура ярдәме |
| 12 дюйм | 323.9 | 10S | 4.57 | 36.0 | 12 м | Төп башлык |
| 16 дюйм | 406.4 | 10S | 4.78 | 47.4 | 12 м | Басымлы савыт кабыгы |
| 20 дюйм | 508.0 | 10S | 5.54 | 68.6 | 12 м | Зур диаметр |
| 24 дюйм | 609.6 | 10S | 6.35 | 94.4 | 12 м | Саклау багы |
Бу диапазоннардан тыш махсус үлчәмнәр дә бар. TP304N бер үк басым дәрәҗәсендә 304кә караганда нечкәрәк стеналарны кулланырга мөмкинлек бирә.
5. Womic Steel тарафыннан җитештерелгән дат басмас корычның гомуми стандартлары һәм маркалары
| Стандарт | Корыч маркалары | Гадәти куллану | Эретеп ябыштыру процессы |
| ASTM A312 | TP304N, TP304, TP304L, TP316N, TP316 | Коррозик хезмәт, басым | ERW/EFW/LSAW |
| ASTM A358 | TP304N, TP304, TP316 | Электр белән эретеп ябыштыру | EFW |
| ASTM A249 | TP304N | Казан, җылыткыч, җылылык алмаштыргыч | ERW/EFW |
| ASTM A312 | TP304L, TP316L | Гомуми коррозия хезмәте | ERW/EFW/LSAW |
| EN 10217-7 | 1.4315 (304N) | Басым максатлары | Пычак/ЭРВ |
Куллану:Басым савытлары, конструкция компонентлары, диңгез торбалары, химик эшкәртү, җылылык алмаштыргычлар, кәгазь фабрикасы җиһазлары.
6. Җитештерү процессы – Эретеп ябыштырылган дат басмас корыч торбалар (ERW, EFW, LSAW)
Электр каршылыгы белән эретеп ябыштыру (ERW) процессы – Кечкенә һәм уртача диаметрлы (6,35–610 мм OD):
1. Чимал (тасма/катушка) тикшерүе:TP304N тасмасы составы тикшерелгән (Cr 18-20%, Ni 8-11%, N 0.10-0.16%). Һәр катушканың үзенчәлекле җылылык саны бар.
2. Чыганакларны ачу һәм тигезләү
3. Тасма кырыйларын кисү
4. Формалаштыру:Өзлексез рулон формалаштыру.
5. Югары ешлыклы эретеп ябыштыру:Азотны саклап калу өчен җылылык керүе оптимальләштерелгән (≤ 1,5 кДж/мм). Югарырак тизлекләр кирәк булырга мөмкин.
6. Тегүләрне чистарту:Индукцион җылыту, аннары су белән сүндерү.
7. Үлчәмнәрне билгеләү һәм турылау
8. Озынлыкка кадәр кисү
9. NDT:Буранлы ток сынауы (100%) + өстәмә UT.
10.Эремәне җылыту (тулы торба белән):1040-1120°C, су белән сүндерелә. Нитридларны эретү һәм үзлекләрен торгызу өчен бик мөһим.
11.Гидростатик сынау
12.Тозлау һәм пассивация
13.PMI (XRF) һәм азот тикшерүе (күрсәтелгән булса)
14.Соңгы тикшерү һәм билгеләү
EFW (Электр белән эретеп ябыштыру) процессы – Зур диаметр (219–1219 мм уртача диаметр, 4.0–50 мм авырлык):
1. Тәлинкә әзерләү:TP304N пластинасы, кырыйлары кыекланган (X кыек).
2. Рулон формалаштыру
3. Чыбыкларны эретеп ябыштыру
4. TIG (GTAW) тамыр үтүе:Туры килә торган тутыргыч (ER308 яки ER304N), аргонлы терәк газы.
5. SAW тутыру һәм капкачны тикшерү өчен рөхсәтләр:Күп үткелле пружина, җылылык керүе контрольдә тотыла (≤ 1,8 кДж/мм), үткел аралыгы ≤ 150°C.
6. Эчке эретеп ябыштыру
7. 100% рентгенологик тикшерү(ASTM A358 буенча)
8. Эремәне җылыту:Торбаларны тулысынча җылылык белән эшкәртү (1040-1120°C), су белән сүндерү.
9. Тозлау һәм пассивация
10.Гидростатик сынау
11.Үлчәмнәрне тикшерү һәм билгеләү
Дат басмас өчен LSAW процессы – Бик зур диаметр (406–1524 мм уртача диаметр, 6.0–50 мм авырлык):
- TP304N пластинасыннан UOE яки JCOE формалаштыру
- Ике яклы пычкы белән эретеп ябыштыру
- Эретеп ябыштырганнан соң тулы эремә белән җылыту
TP304N өчен махсус фикерләр:
- Нитридлар утырмасын булдырмас өчен, азот күләмен контрольдә тотарга кирәк
- Нитридларны эретү өчен эремәне җылыту температурасы югарырак диапазон чикләрендә (1080-1120°C)
- Каты эремәдә азотны саклап калу өчен су белән сүндерү мәҗбүри
- Эретеп ябыштыру өчен кулланыла торган материалларда азот күләме туры килергә тиеш (ER308L, азот өстәлгән)
7. ASTM A312 TP304N эретеп ябыштырылган дат басмас корыч торбалар өчен сыйфат контроле һәм сынау процедуралары
| Сәхнә | Тикшерү ысулы | Максат |
| Чимал | Химик анализ (OES + N өчен яну) | TP304N (N 0.10-0.16%, Cr 18-20%, Ni 8-11%) тикшерегез |
| Чимал | Сузылу сынаулары | Чыгым ≥ 275 МПа, тартылу ≥ 550 МПа булуын тикшерегез |
| Чимал | Катылык | ≤ 90 HRB |
| Эш барышында | Җылылык керү мониторингы | ≤ 1,8 кДж/мм |
| Эретеп ябыштыру (ERW) | Вулкан агымы (100%) | Эретеп ябыштыруның бөтенлеге |
| Эретеп ябыштыру (EFW/LSAW) | 100% UT (яки PAUT) | Эретеп ябыштыру җитешсезлекләрен ачыклау |
| Эретеп ябыштыру (EFW/LSAW) | RT (спот яки спецификация буенча 100%) | Эретеп ябыштыру сыйфаты |
| Кайнатма | Буяу өчен сиңүче матдә (PT) | Өслек ярыклары |
| Эремәне җылытканнан соң | Катылык сынавында | ≤ 90 HRB |
| Эремәне җылытканнан соң | Азот тикшерүе (әгәр күрсәтелгән булса) | Тәмамланган торбадагы N эчтәлеген раслагыз |
| Әзер торба | Гидростатик сынау | Басымның бөтенлеге |
| Әзер торба | Яссылау / Җитәкләүче бөкләү | Сыгылмалылык |
| Әзер торба | PMI (XRF) | Билгене раслагыз (Cr, Ni) |
| Әзер торба | Визуаль һәм билгеләү | Күзәтүчәнлек |
Өстәмә тестлар:
- Югары температурада тарту сынауы (проектлау өчен кирәк булса)
- Мөһим хезмәт өчен чокырлы коррозия сынауы (ASTM G48)
- Бүртекләрара коррозия сынауы (ASTM A262 Practice E)
8. Төп кулланылышлар – ASTM A312 TP304N Эретеп ябыштырылган дат басмас корыч торба
1. Басымлы савытлар һәм саклау баклары:ASME VIII бүлеге буенча югарырак рөхсәт ителгән көчәнеш, 304 белән чагыштырганда, нечкәрәк стеналарга мөмкинлек бирә (авырлыкны 20-25% экономияләү).
2. Коррозик мохиттәге структура компонентлары:Диңгез платформасының өске өлешенең терәкләре, химия заводы конструкцияләре каркасы, азык-төлек эшкәртү заводы колонналары. Югарырак ныклык кисемтә зурлыгын киметә.
3. Дәнгез платформасының өске өлешенең торбалары:Югарырак басымлы, ләкин дуплекслы торбалар кирәк булмаган урыннарда эшкәртү. TP304N уртача ныклык бирә.
4. Химик эшкәртү (югары басымлы системалар):Реакторның керү/чыгу торбалары, югары басымлы тапшыру линияләре, анда 304 җитми, ләкин 316L артык билгеләнгән.
5. Җылылык алмаштыргычның кабыклары һәм торбалары:Кабык ягындагы басымны, кабыкны калынайтмыйча, арттырырга мөмкин. Җылылыкны яхшырак үткәрү өчен торбаларның стеналары нечкәрәк булырга мөмкин.
6. Кәгазь фабрикасы җиһазлары:Дигестер өрү линияләре, югарырак ныклык эрозия-коррозиягә каршы тора торган запас әзерләү торбалары.
7. Сыра кайнату заводы һәм сөт торбалары:10-15 барда эшли торган югары басымлы CIP (Clean-In-Place) системалары һәм продукт линияләре.
8. Гидравлик линияләр:304тән югарырак шартлау басымы таләп итә торган приборлар һәм идарә итү линияләре.
9. Насос һәм клапан корпуслары:Коелган яки эшләнгән компонентлар (304не югарырак ныклык белән алыштыра).
10.Югары басымлы су чистарту системалары:Кире осмос ашату линияләре (югарырак басым рейтингы).
11.Архитектура корылмалары:Югарырак ныклык нечкәрәк профильләргә мөмкинлек бирә (тоткычлар, терәкләр).
9. Упаковка һәм җибәрү – ASTM A312 TP304N Эретеп ябыштырылган дат басмас корыч торба
Упаковка:
- Коррозиядән саклау:Майланган яки VCI кәгазе белән сөртелгән торбалар. Азык-төлек/сыра кайнату өчен, май калдыклары юк (пластик пленка).
- Баш бит капкачлары:Кыек очлар өчен пластик капкачлар.
- Комплектация (кечкенә диаметрлар):Корыч баулар һәм чиратлаштырылган кәгазь белән бәйләмнәр.
- Аерым төргәкләү (Зур диаметрлар):Пластик пленка төргәге.
- Агач тартмалармөһим кушымталар өчен.
Җибәрү:
- ≤ 610 мм өчен контейнерлар, зуррак диаметрлар өчен ваклап ташлый торган контейнерлар.
- Документация:MTC 3.1/3.2, гидросынау отчеты, дулкын агымы/UT отчетлары, PMI отчеты, үлчәмле отчет, төргәкләү исемлеге, операцияләр буенча җитәкче.
10. Womic корычының өстенлекләре һәм еш бирелә торган сораулар – ASTM A312 TP304N эретеп ябыштырылган дат басмас корыч торба
Ни өчен TP304N эретеп ябыштырылган торбалар өчен Womic Steel белән партнер булырга кирәк?
- Тулы размер диапазоны: ERW 1/4″ – 24″, EFW/LSAW 8″ – 60″.
- Эретеп ябыштырганнан соң тулысынча эремә белән җылыту (1040-1120°C, су белән сүндерү).
- Азот тоткарлануы яну анализы ярдәмендә тикшерелде.
- Югарырак ныклык нечкәрәк стеналар мөмкинлеге бирә - 304 белән чагыштырганда, авырлыкны 20-25% ка киметә.
- Конкурентлык вакыты: ERW өчен 25-35 көн, EFW/LSAW өчен 35-50 көн.
- Глобаль сертификация: ISO 9001, PED (CE), EN 10204 3.2 тибы.
Еш бирелә торган сораулар (FAQ) – ASTM A312 TP304N Эретеп ябыштырылган торба
С: TP304N стандарт 304 белән чагыштырганда нинди өстенлеге бар?
A: TP304N коррозиягә чыдамлыгын, сыгылучанлыгын һәм эретеп ябыштыручанлыгын саклап калып, 35% югарырак агу ныклыгына ия (275 МПа vs 205 МПа). Бу проектлаучыларга басым савытлары һәм торбалар өчен нечкә стеналар кулланырга мөмкинлек бирә, шул ук басым рейтингы өчен авырлыкны 20-25% ка киметә һәм материал бәясен киметә. Конструкция кушымталары өчен кечерәк кисемтә зурлыкларын кулланырга мөмкин.
С: TP304N 304кә караганда кыйммәтрәкме?
A: Азот кушылмасы һәм составны катгыйрак контрольдә тоту аркасында бераз гына. Шулай да, авырлыкны киметү (стеналарның 20-25% нечкәрәк булуы) басым астында кулланыла торган кушымталар өчен гомуми материал бәясенең кимүенә китерә. Ныклык мөһим булган конструкция кушымталары өчен авырлыкны киметү югарырак берәмлек бәясен компенсацияләргә мөмкин.
С: TP304Nны азот югалтмыйча эретеп ябыштырырга мөмкинме?
Җ: Әйе, тиешле эретеп ябыштыру параметрлары (түбән җылылык керүе, ≤ 1,8 кДж/мм) һәм тиешле тутыргыч металл (ER308 яки ER304N) булганда. Эретелгән металлда сакланган азот гадәттә төп металлның 80-90% тәшкил итә. Womic'ның ERW процессында азот югалтуларын минимальләштерә торган оптимальләштерелгән югары ешлыклы эретеп ябыштыру кулланыла. Мөһим кушымталар өчен, эретеп ябыштырганнан соң эремәне җылыту азот бүленешен торгыза.
С: TP304N эретеп ябыштырганнан соң эремәне җылытуны таләп итәме?
A: ASTM A312 эретеп ябыштырылган торбалар өчен эремә белән чистартуны таләп итә. TP304N өчен, эретеп ябыштыру вакытында барлыкка килгән нитридларны эретү һәм коррозиягә каршы торучанлыкны һәм механик үзлекләрне тулысынча торгызу өчен, эремә белән чистартуны 1040-1120°C температурада чистарту, аннары су белән сүндерү кирәк. Womic барлык TP304N эретеп ябыштырылган торбаларда эремә белән чистартуны башкара.
С: TP304N диңгез суы белән хезмәт күрсәтү өчен яраклымы?
Җ: Киңәш ителми. TP304N 304 белән охшаш чокырлануга чыдамлыкка ия (PREN ≈ 19-20). Диңгез суы яки югары хлоридлы мохит өчен 316N (Mo белән) яки дуплекслы дат басмас корыч кулланыгыз. TP304N хлоридсыз яки түбән хлоридлы мохиттә югарырак ныклык таләп итә торган кушымталар өчен.
С: ASME VIII бүлегендә TP304N өчен типик рөхсәт ителгән көчәнеш нинди?
A: Бүлмә температурасында TP304N өчен рөхсәт ителгән көчәнеш якынча 137 МПа (20,000 psi) тәшкил итә, ә 304 өчен 115 МПа (16,700 psi) - якынча 19% югарырак. Чынбарлыктагы кыйммәтләр температурага бәйле; ASME II бүлегенең D өлешенә карагыз. Проектлаучылар билгеле бер марка өчен дөрес рөхсәт ителгән көчәнеш кыйммәтләрен кулланырга тиеш.
С: TP304N эретеп ябыштырылган дат басмас корыч торба өчен гадәти җитештерү вакыты нинди?
A: ERW өчен 25-35 көн (кечкенәдән уртача диаметрларга кадәр), EFW/LSAW өчен 35-50 көн (зур диаметрлар). TP304N күп кенә фабрикалар өчен стандарт сорт, шуңа күрә җитештерү вакыты 304кә охшаш.
С: TP304N югары температурада (500°C тан югарырак) хезмәт күрсәтү өчен кулланылырга мөмкинме?
A: TP304N югары температурадагы ныклыгы азот каты эремәсе ныгыту сәбәпле 304кә караганда яхшырак. Шулай да, 550°C тан югарырак температурада озак вакыт хезмәт итү өчен, югарырак углеродлы (304H) яки сыдырылуга чыдамлы (321H, 347H) маркалар өстенлекле. TP304N ныклык кирәк булган уртача температуралар (<425°C) өчен иң яхшысы.
11. Проект турында белешмә – Диңгез платформасының өске өлеше өчен торбалар һәм конструкция терәкләре (Бразилия)
Ил:Бразилия (Кампос бассейны, Рио-де-Жанейро диңгезе)
Стандарт һәм дәрәҗә:ASTM A312 TP304N (эретеп ябыштырылган)
Үлчәмнәр һәм сан:
- OD 219.1 мм (8 дюйм) × 10S график (3.76 мм авырлык) – 1200 метр (якынча 28 тонна) – EFW процессы
- OD 168.3 мм (6 дюйм) × 10S график (3.40 мм авырлык) – 1800 метр (якынча 22 тонна) – ERW процессы
- OD 114.3 мм (4 дюйм) × 10S график (3.05 мм авырлык) – 2500 метр (якынча 20 тонна) – ERW процессы
- OD 60.3 мм (2″) × 10S график (2.77 мм авырлык) – 3000 метр (якынча 12 тонна) – ERW процессы
- OD 406.4 мм (16 дюйм) × 10S графигы (4.78 мм авырлык) – 300 метр (якынча 12 тонна) – EFW процессы (корылма колонналары)
Барлыгы:8800 метр (8,8 км), якынча 94 тонна
Спецификацияләр:ASTM A312 TP304N эремәсе җылытылган һәм маринадланган, очлары кыекланган. Гидростатик сынау. EFW торбалары өчен 100% UT, ERW өчен агым. Һәр торбада PMI. Сузылу сынауы (чыдамлык ≥ 275 МПа, 310-340 МПа га ирешелгән; сузылу ≥ 550 МПа, 580-620 МПа га ирешелгән). -20°C температурада Charpy бәрелеше (минимум 27 Дж, 100-150 Дж га ирешелгән). ASTM A262 E практикасы буенча гранулаларара коррозия сынауы (өтү). DNV Brazil тарафыннан өченче як тикшерүе.
Кушымта:Кампос бассейнындагы диңгез җитештерү платформасы өчен өске өлештәге процесс торбалары һәм конструкция терәкләре. Процесс торбалары 50-80°C температурада түбән хлоридлы (эшкәртелгән су) булган түбән басымлы газны эшкәртә. Конструкция терәкләре җиһазлар өчен тайгаклар һәм торбалар өчен кулланыла. Платформаның хезмәт итү вакытын озайту өчен авырлыкны киметергә кирәк иде (ару проблемалары). TP304N 35% югарырак агу ныклыгы өчен сайланды, бу торбалар һәм конструкция элементлары өчен нечкә стеналар (40S графигы урынына 10S графигы) кулланырга мөмкинлек бирде.
Инженерлык контексты:Башта платформа 304 торба өчен эшләнгән иде. TP304Nга күчү һәм стена калынлыгын 40S графикыннан (4,55-8,18 мм) 10S графикына (2,77-4,78 мм) киметү аша инженерлар төркеме торбаларның авырлыгын 45% ка, ә конструкция терәкләренең авырлыгын 30% ка киметүгә иреште - гомуми авырлыкны 35 тоннага киметү (башлангыч авырлыкның 27%). Бу платформага өске өлешнең авырлык бюджеты эчендә калырга мөмкинлек бирде.
Техник кыенлыклар һәм чишелешләр:
- Басым күрсәткеченә зыян китермичә авырлыкны киметү– TP304N'ның югарырак акрынлык ныклыгы ASME B31.3 стандарты буенча стеналарны нечкәрәк итәргә мөмкинлек бирде. 8 дюймлы торбалар өчен 10S график (3.76 мм) 40S график (8.18 мм) урынына килде, бу авырлыкны 54% ка киметүгә китерде. Womic үлчәмле сертификация һәм басым сынаулары турында отчетлар бирде. 3.0 МПа да гидростатик сынау уңышлы үтте (проект басымы 1.8 МПа, сынау басымы 2.7 МПа).
- Металл ныклыгын туры китереп эретеп ябыштыру– ERW һәм EFW эретеп ябыштыру металлы төп металлга тигез ныклыкка ия булырга тиеш. Эретеп ябыштыру тоташуының нәтиҗәлелеген 95% ка җиткерү өчен ERW параметрлары оптимальләштерелгән (сузылу ныклыгы 560 МПа, ә төп 590 МПа). ER308 тутыргычын кулланып EFW эретеп ябыштырулары тоташуның нәтиҗәлелеген 100% ка җиткерде. Барлык эретеп ябыштыру тарту сынаулары да уңышлы үтте.
- Стена калынлыгы кимү белән коррозиягә чыдамлык– Нечкәрәк стеналарда коррозиягә бирешү мөмкинлеге азрак. Чыгарылган суда хлоридлар аз (< 50 ppm), рН 6.5-7.5, шуңа күрә коррозия тизлеге түбән. TP304N азот аркасында 304кә караганда чокыр барлыкка килүгә бераз яхшырак каршылыкка ия. Womic ASTM G48 чокыр барлыкка килү тестын үткәрде (22°C температурада 24 сәгать) – чокыр барлыкка килмәде. Клиент кабул итте.
- TP304N кулланып, структура терәкләрен проектлау– 16 дюймлы конструкция колонналарында 40S графигы (9,53 мм) урынына 10S графигы (4,78 мм) кулланылган. Чикле элементлар анализы (FEA) TP304N'ның югарырак акрынлык ныклыгына ия булган нечкә стенаның эквивалент йөк күтәрүчәнлеген тәэмин итүен раслады. Womic колонна тотрыклылыгы өчен турылыкка түземлелек ≤ 0,15% тәэмин итте.
- TP304N өчен кырда эретеп ябыштыру процедурасы– Платформаны хезмәтләндерү төркеме урнаштыру вакытында торбаларны үзгәртергә тиеш иде. Womic компаниясе ER308 тутыргычы белән GTAW кулланып WPS тәэмин итте, җылылык керүе ≤ 1,8 кДж/мм, ара үткәрү ≤ 150°C. 20 эретеп ябыштыру талоны RT, PT һәм тарту сынауларын уңышлы үтте.
- Кампос бассейнына логистика– Торбалар Шанхайдан Рио-де-Жанейрога, аннары тәэмин итү судносы аша диңгез платформасына җибәрелде. DNV торбаларны йөкләү вакытында тикшерде. Барлык 94 тонна да 5 атна эчендә ике тапкыр җибәрелде.
Нәтиҗә:2024 елның 2 нче кварталында платформаның өске ягындагы торбалар һәм конструкция терәкләре урнаштырылды. 35 тонна авырлыкны киметү платформага структураны ныгытуны таләп итмичә өске ягындагы авырлык чигенә җитәргә мөмкинлек бирде. 12 айлык эксплуатациядән соң тикшерү коррозия яки эретеп ябыштыру ватылуларын күрсәтмәде. Оператор киләчәктә платформаны яңарту өчен TP304N кулланырга планлаштыра, бу авырлыкны киметү һәм активларның гомерен озайту өчен кирәк. Womic Steel хәзер бу операторның дат басмас корыч торбалары ихтыяҗлары өчен квалификацияле тәэмин итүче булып тора.
Элемтә:
Вебсайт: www.womicsteel.com
Электрон почта: sales@womicsteel.com
Тел. / WhatsApp / WeChat:
Виктор: +86 15575100681
Джек: +86 18390957568
Womic Steel – басымлы савытлар, диңгез платформалары, конструкцияләр һәм югары басымлы химик системалар өчен ASTM A312 TP304N эретеп ябыштырылган дат басмас корыч торбалар өчен сезнең ышанычлы партнерыгыз.
Бәйле продуктлар
-
Monel 400 (UNS N04400) – Никель-бакыр эретмәсе өчен...
-
Inconel 718 (UNS N07718) – Явым-төшемгә каршы кату...
-
Инконель 660 / Эретмә 660 (UNS S66286 / SUH660 / ...
-
Inconel 625 җепсез торбасы – иң популяр никель алюмини...
-
Inconel 617 (UNS N06617) – Никель-Хром-Коба...
-
Inconel 601 (UNS N06601) – Никель-хром кушылмасы...
-
Incoloy 825 (UNS N08825) – Никель-Тимер-Хром...
-
Incoloy 800H (UNS N08810) – Никель-Тимер-Хром...
-
Хейнс 230 (UNS N06230) - Никель-Хром-Вольфрам ...