Каплау материалларының максаты
Корыч торбаларның тышкы өслеген каплау дат басуын булдырмас өчен бик мөһим. Корыч торбалар өслегендәге дат аларның функциональлегенә, сыйфатына һәм тышкы кыяфәтенә сизелерлек тәэсир итә ала. Шуңа күрә каплау процессы корыч торба продуктларының гомуми сыйфатына сизелерлек йогынты ясый.
-
Каплау материалларына таләпләр
Америка нефть институты билгеләгән стандартлар буенча, корыч торбалар ким дигәндә өч ай дәвамында коррозиягә чыдам булырга тиеш. Шулай да, озак вакытлы дат басуга каршы тору вакытына ихтыяҗ артты, күп кулланучылар ачык һавада саклау шартларында 3 айдан 6 айга кадәр чыдамлык таләп итәләр. Озак вакыт куллану таләбе белән беррәттән, кулланучылар капламаларның тигез өслек, коррозиягә каршы матдәләрнең тигез таралуын һәм визуаль сыйфатка тәэсир итә торган сикерешләр яки тамчыларсыз тотрыклы булуын көтәләр.
-
Каплау материаллары төрләре һәм аларның уңай һәм тискәре яклары
Шәһәр җир асты торба челтәрләрендә,корыч торбаларгаз, нефть, су һ.б. ташу өчен кулланыла бара. Бу торбалар өчен каплаулар традицион асфальт материалларыннан полиэтилен сумаласы һәм эпоксид сумаласы материалларына кадәр үзгәрде. Полиэтилен сумаласы каплаулары 1980 елларда кулланыла башлады, һәм төрле кулланылышлар белән компонентлар һәм каплау процесслары әкренләп яхшырды.
3.1 Нефть асфальт каплавы
Нефть асфальт каплавы, традицион коррозиягә каршы катлам, пыяла җепселләре белән ныгытылган нефть асфальт катламнарыннан һәм тышкы саклагыч поливинилхлорид пленкасыннан тора. Ул бик яхшы су үткәрми, төрле өслекләргә яхшы ябышучанлык һәм чыгымнарның нәтиҗәлелеген тәэмин итә. Ләкин аның кимчелекләре бар, мәсәлән, температура үзгәрешләренә бирешүчәнлек, түбән температурада сынучанлык, картаю һәм ярылуга бирешүчәнлек, бигрәк тә ташлы туфрак шартларында, өстәмә саклагыч чаралар һәм чыгымнарның артуын таләп итә.
3.2 Күмер дегдоры белән эпоксидлы каплау
Эпоксид сумаласыннан һәм күмер сумаласы асфальтыннан ясалган күмер сумаласы эпоксиды суга һәм химик матдәләргә бик чыдам, коррозиягә чыдам, яхшы адгезиягә, механик ныклыкка һәм изоляция үзлекләренә ия. Ләкин, аны кулланганнан соң озаграк катыру вакыты кирәк, бу аны бу чорда һава торышының тискәре йогынтысына бирешүчән итә. Моннан тыш, бу каплау системасында кулланыла торган төрле компонентларны махсус саклау кирәк, бу чыгымнарны арттыра.
3.3 Эпоксид порошок белән каплау
1960-нчы елларда кертелгән эпоксидлы порошок каплау ысулы алдан эшкәртелгән һәм җылытылган торба өслекләренә электростатик рәвештә порошок сиптерүне үз эченә ала, тыгыз коррозиягә каршы катлам барлыкка китерә. Аның өстенлекләренә киң температура диапазоны (-60°C - 100°C), нык адгезия, катод аерылышына яхшы чыдамлык, бәрелү, сыгылучанлык һәм эретеп ябыштыру зыянына чыдамлык керә. Ләкин аның нечкә пленкасы аны зыянга бирешүчән итә һәм катлаулы җитештерү техникасы һәм җиһазлары таләп итә, бу исә кырда куллануда кыенлыклар тудыра. Ул күп яктан яхшырак булса да, җылылыкка чыдамлык һәм гомуми коррозиядән саклау ягыннан полиэтиленга караганда калыша.
3.4 Полиэтилен коррозиягә каршы каплау
Полиэтилен киң температура диапазоны белән бергә, бик яхшы бәрелүгә чыдамлык һәм югары катылык бирә. Ул Россия һәм Көнбатыш Европа кебек салкын төбәкләрдә, югары сыгылмалылыгы һәм бәрелүгә чыдамлыгы аркасында, бигрәк тә түбән температураларда, торбаүткәргечләр өчен киң кулланыла. Шулай да, аны зур диаметрлы торбаларда куллануда кыенлыклар кала, чөнки анда стресс ярылуы барлыкка килергә мөмкин, ә су керү каплау астында коррозиягә китерергә мөмкин, бу материал һәм куллану ысулларын алга таба тикшеренүләр үткәрүне һәм яхшыртуны таләп итә.
3.5 Коррозиягә каршы нык каплау
Каты коррозиягә каршы капламалар стандарт капламалар белән чагыштырганда коррозиягә каршы торучанлыкны сизелерлек арттыра. Алар хәтта каты шартларда да озак вакытлы нәтиҗәлелек күрсәтәләр, химик, диңгез һәм эреткеч мохиттә 10-15 елдан артык хезмәт итү вакыты, ә кислоталы, селтеле яки тозлы шартларда 5 елдан артык. Бу капламаларның гадәттә 200 мкм дан 2000 мкм га кадәр коры пленка калынлыгы була, бу югары дәрәҗәдәге саклауны һәм ныклыкны тәэмин итә. Алар диңгез корылмаларында, химик җиһазларда, саклау резервуарларында һәм торбаүткәргечләрдә киң кулланыла.
-
Каплау материаллары белән еш очрый торган проблемалар
Капламалар белән бәйле еш очрый торган проблемалар арасында тигез булмаган куллану, коррозиягә каршы матдәләрнең тамуы һәм күбекләр барлыкка килү бар.
(1) Тигез булмаган каплау: Торба өслегендә коррозиягә каршы матдәләрнең тигез булмаган бүленеше каплау калынлыгы артык булган урыннарга китерә, бу исә әрәм итүгә китерә, ә юка яки капланмаган урыннар торбаның коррозиягә каршы тору сәләтен киметә.
(2) Коррозиягә каршы матдәләрнең тамчылап агуы: Бу күренеш, коррозиягә каршы матдәләр торба өслегендә тамчыларга охшап катып кала, коррозиягә каршы торучанлыкка турыдан-туры тәэсир итмичә, эстетикага тәэсир итә.
(3) Күбекләр барлыкка килү: Куллану вакытында коррозиягә каршы матдә эчендә калган һава торба өслегендә күбекләр барлыкка китерә, бу тышкы кыяфәткә дә, каплау нәтиҗәлелегенә дә тәэсир итә.
-
Каплау сыйфаты мәсьәләләрен анализлау
Һәрбер проблема төрле сәбәпләрдән килеп чыга, төрле факторлар аркасында килеп чыга; һәм проблема сыйфаты белән аерылып торган корыч торбалар бәйләме дә берничә нәтиҗәнең берләшмәсе булырга мөмкин. Тигез булмаган каплау сәбәпләрен якынча ике төргә бүлеп була, берсе - корыч торба каплау тартмасына кергәннән соң сиптерү нәтиҗәсендә барлыкка килгән тигез булмаган күренеш; икенчесе - сиптермәү нәтиҗәсендә барлыкка килгән тигез булмаган күренеш.
Беренче күренешнең сәбәбе, әлбәттә, җиңел күренә: каплау җиһазлары корыч торбаны каплау тартмасына 360° әйләнештә сиптерү өчен барлыгы 6 пистолет (корпус линиясендә 12 пистолет бар) сиптергәндә күренә. Әгәр һәр пистолеттан сиптерелгән агым зурлыгы төрле булса, бу коррозиягә каршы матдәнең корыч торбаның төрле өслекләрендә тигез булмаган таралуына китерәчәк.
Икенче сәбәп - каплауның тигез булмавы өчен сиптерү факторыннан тыш башка сәбәпләр дә бар. Корыч торбаларның тутыкуы, тупаслыгы кебек күп төрле факторлар бар, шуңа күрә каплауны тигез бүлү авыр; эмульсия ясалганда корыч торба өслегендә су басымы үлчәме кала, бу юлы каплау эмульсия белән бәйләнеш аркасында кала, шуңа күрә консервант корыч торба өслегенә беркетелүе авыр, шуңа күрә корыч торба өлешләрендә эмульсия каплавы юк, нәтиҗәдә, бөтен корыч торбаның каплавы тигез түгел.
(1) Корылыкка каршы матдәнең асылынып төшү сәбәбе. Корыч торбаның кисемтәсе түгәрәк, корыч торба өслегенә коррозиягә каршы матдә сиптерелгән саен, өске өлештәге һәм кырыйдагы коррозиягә каршы матдә гравитация факторы аркасында аскы өлешкә агып төшә, бу асылып төшү күренешен барлыкка китерә. Яхшы ягы шунда ки, корыч торба заводының каплау җитештерү линиясендә мич җиһазлары бар, алар корыч торба өслегенә сиптерелгән коррозиягә каршы матдәне вакытында җылыта һәм катыра ала һәм коррозиягә каршы матдәнең сыеклыгын киметә ала. Ләкин, әгәр коррозиягә каршы матдәнең ябышлыгы югары булмаса; сиптергәннән соң вакытында җылытылмаса; яки җылыту температурасы югары булмаса; форсунка яхшы эш хәлендә булмаса һ.б., бу антикоррозиягә каршы матдәнең асылынып төшүенә китерәчәк.
(2) Коррозиягә каршы күбекләнү сәбәпләре. Эш урыны мохите дымлылыгы аркасында буяу дисперсиясе артык, дисперсия процессы температурасы төшү консервант күбекләнү күренешенә китерәчәк. Һава дымлылыгы мохите, түбән температура шартларында консервантлар сиптерелгәннән соң вак тамчыларга әйләнеп, температура төшәчәк. Югары дымлы һавадагы су температура төшкәннән соң конденсацияләнеп, консервант белән кушылган вак су тамчылары барлыкка киләчәк, һәм ахыр чиктә каплау эченә үтеп керә, нәтиҗәдә каплау күбекләнү күренеше барлыкка килә.
Бастырып чыгару вакыты: 2023 елның 15 декабре