Heatылылык белән дәвалану материал җылытылган, тотылган һәм үзлекләрне алу өчен каты хәлдә җылыту аша үтеп, ныклы металл җылылык процессына кагыла.
I. Эмсны дәвалау
1, нормальләштерү: җылылык белән дәвалау процессын PEARLYT төрен саклап калу өчен, тиешле температурадан югарырак яки критик ноктасына җылытылган корыч яки корыч кисәкләр.
2
3, Каты чишелеш җылылык белән дәвалана: эретү гадәти этапның югары температурасының югары температурасының югары температурасының югары температориясеннән җылытыла, аннары суперсатурация каты чишелешне җылылык белән эшкәртү процессын алырга тиз туктады.
4, картлык: Каты чишелеш җылылык белән дәваланудан яки салкын чишелештән соң, бүлмә температурасына, бүлмә температурасына караганда бераз югарырак температурада, аның мөлкәтен вакыт белән үзгәртеп кору.
5, Каты чишелеш.
6
7.
8, асылган эш кисәге билгеле бер вакытка тиешле температурадан түбән, аннары җылылык белән дәвалау процессының кирәкле оешмасын һәм үзлек таләпләренә туры киләчәк.
9, корыч карбонитрингинг: Карбонитринг корычның өслек катламына, шул ук вакытта углерод һәм азот эшкәртү процессы. Гадәттәге карбонитринг шулай ук CyanideInd температурасы газ карбонитеры һәм түбән температура газ карбонитринг дип атала (ягъни газ нитрорбасыбунгердан) киң таралган. Урта температура газ карбонитронитронидларының төп максаты - катылекне яхшырту, каршылык һәм арыганлык коры. Нитринг нигезендә аз температура газ карбонитроны - аның төп максаты - корыч һәм тешләү каршылыгын яхшырту.
1 Күчерү белән дәвалану төрле ваналь өлешләрдә киң кулланыла, бигрәк тә ташландык таяклар, болтлар, җиһазлар һәм валлар белән эшләүчеләр. Нотинны яхшы оештыру өчен төпле дәваланудан соң төп температура, аның механик үзенчәлекләре шул ук каты оешманың катлаулылыгына караганда яхшырак. Аның каты өлеше югары температураның температурасына һәм корычның төп температурасына һәм идарә итү размерына, гадәттә HB200-350 арасында.
11
II.Tул процессның характеристикалары
Металл җылылык белән дәвалану - башка эшкәртү процесслары белән чагыштырганда, гадәттәге эшкәртү белән чагыштырганда, гадәттә эш кисәген һәм эш капиталының эчке композициясен үзгәртеп, эш кисәген куллану яки яхшырту, эш капиталын куллану. Бу эш кисәгенең эчке сыйфатын яхшырту белән аерылып тора, ул, гадәттә, ялан күзгә күренми. Металл эш урынын кирәкле механик үзенчәлекләр, физик үзлекләр һәм химик үзлекләр ясау өчен, материалларны акыллы сайлау һәм төрле формалаштыру процессы, җылыны дәвалау процессы еш кына бик мөһим. Корыч - механик индустриядәге иң киң кулланылган материаллар, корыч микрострудура комплексы җылылык белән идарә ителергә мөмкин, шуңа күрә корыч дәвалау металл җылылык белән эшкәртүнең төп эчтәлеге. Моннан тыш, алюминий, бакыр, магний, титаний һәм башка эретмәләр шулай ук башка спектакль алу өчен механик, физик һәм химик үзлекләрен үзгәртү өчен җылылык белән дәваланырга мөмкин.
Iii.Tул эшкәртә
Heatылылдыруны дәвалау процессы гадәттә җылыту, өч процессны суыту, кайвакыт ике процессны җылыту һәм суыту керә. Бу процесслар бер-берсенә бәйләнгән, өзләнә алмыйлар.
Җылыту - җылылык белән дәвалауның мөһим процессларының берсе. Күпчелек җылыту ысулларының металл җылылык белән мөгамәләсе, иң борынгы - күмү чыганагы буларак күмер һәм күмер куллану, күптән түгел сыек һәм газ ягулык куллану. Электрны куллану җылылыкны контрольдә тотуны җиңеләйтә, әйләнә-тирә мохитне пычрату юк. Бу җылылык чыганакларын куллану турыдан-туры җылытырга мөмкин, ләкин эретелгән тоз яки металл аша, турыдан-туры җылыту өчен ябыштырылган кисәкчәләр аша.
Металл җылыту, эш урыны һавага дучар була, еш кына җылылык эшкәртелгән өлешләрнең өслегенә бик тискәре йогынты ясый. Шуңа күрә металл гадәттә контроль атмосфера, эретелгән тоз һәм вакуум җылыту, ләкин саклагыч җылыту өчен булган каплау яки төрү ысуллары да булырга тиеш.
Weathаштыру температурасы - җылылык белән дәвалау процессының мөһим процесс процессының берсе, җылыту температурасын сайлау һәм контрольдә тоту төп сорауларны җылылык белән дәвалау сыйфатын тәэмин итү. Тиен көтеп торган температура эшкәртелгән металл материал белән һәм җылыту белән дәвалау максаты белән үзгәрә, ләкин, гадәттә, югары температура оешмасы алу өчен этап тулылыгы өстендә җылытыла. Моннан тыш, үзгәртү билгеле бер вакыт таләп итә, шулай итеп эчке һәм тышкы температураларның билгеле бер вакытка ирешсен өчен дә сакланырга тиеш, шуңа күрә микрострукция трансформациясе тәмамлансын, ул тотучы вакыт. Highгары энергия тыгызлык белән җылыту һәм өслек җылылык белән дәвалау, җылыту дәрәҗәсе бик тиз, гадәттә тотып торган вакыт бар, ә Holly Holding вакытын тоту вакыты еш озынрак.
Суыту шулай ук җылылык белән дәвалану процессында алыштыргысыз адым, төрле процесслар аркасында суыту ысуллары, нигездә суыткыч ставкасын контрольдә тоту. Гомуми аннеаль суыту темплары - суыту ставкасын нормальләштерү тизрәк, суыту ставкасын сүндерү тизрәк. Ләкин шулай ук төрле корычлар аркасында, төрле таләпләр бар, мәсәлән, һава каты корыч белән бер үк суыту ставкасы белән нормальләштерү.
IV.БРуцаца
Металл җылылыкны дәвалау процессы якынча бөтен эсселеккә, җылылык белән дәвалау һәм өч категориядән химик җылылык белән дәвалануга бүленергә мөмкин. Heatingылыту уртача, җылыту температурасы һәм суыту ысулы буенча, һәр категория төрле эссе дәвалау процессына аерылып тора ала. Төрле эсселек эшкәртү процессын кулланып бер үк металл төрле оешмалар ала ала, шулай итеп төрле үзенчәлекләргә ия. Тимер һәм корыч - сәнәгатьтә иң киң кулланылган металл, һәм корыч микрострук шулай ук иң катлаулы, шуңа күрә корыч җылылык белән дәвалау процессы бар.
Гомуми җылылык белән дәвалану - эш кисәгеннең гомуми җылыту, аннары тиешле ставкага суыткан, металл эссе чистарту процессының гомуми механик үзлекләрен үзгәртү өчен кирәкле металлургия оешмасын алу өчен. Дүртенче процессны нормальләштерүче, нормальләштерү, нормальләштерү, нормальләштерү, сүндерү, кабызу, корычның гомуми җылыту, нормальләштерү, сүндерү.
Процесс процессын:
Аннельинг - эш кисәге, материалны тотып тору өчен, әкренләп суыткычка җылытыла, аннары металлның эчке оештырылуы, яхшы процесс башкару, яисә әзерлекне оештыру өчен алга таба да.
Нормальләштерү - эш кисәге, гадәтиләштерү эффекты аннеалинг эффекты, еш кына материалның кисүенә охшаган, ләкин соңгы җылылык белән бәйле кайбер таләпчән өлешләр өчен кайвакыт кулланыла.
Сүндерү - эш кисәге - су, нефть яки башка инорган тозларында җылытыла, майлы тозлы, органик су чишелешләр һәм тиз суыту өчен уртача кабинет. Сүльле детальләр авыр булып киткәч, шул ук вакытта ватык булып китә, шул ук вакытта ватык булып китә, чөнки ватыклыкны вакытында бетерү өчен, гадәттә, баш тартырга кирәк.
Корыч өлешләренең витантын киметү өчен, бүлмә температурасына караганда, бүлмә температурасына караганда, 650 гә кадәр сузылган температурада урнашкан корыч детальләрне күптән изоляциягә караганда югарырак сүндерелгән, аннары суырылган, бу процесс төп дип атала. Аннальинг, нормальләштерү, аскы юлы, аның "дүрт янгын", алар моннан ябык эссе дәвалау, еш кына бер-берсе белән берлектә кулланыла, беркем дә алыштыргысыз. "Дүрт ут" җылыту температурасы һәм суыту режимы белән төрлечә эссе дәвалау процессын бәяләде. Билгеле бер көч һәм каты дәрәҗәдәге көч һәм каты дәрәҗә алу өчен, югары температурада кабызу, тәртипле билгеле булган процесс белән берләшү. Кайбер эретмәләр суперсатурацияләнгән каты чишелеш формалаштыру өчен, алар бүлмә температурасында яки адзуның каты булуын, көчен, электр магнитизмны яхшырту өчен бүлмә температурасында яки бераз югарырак вакыт эчендә үткәрелә. Мондый эсселек эшкәртү процессы картлык белән дәвалану дип атала.
Басым ясау һәм җылыту деформацияләү һәм җылылык эшкәртү эффектив һәм аны башкару өчен тыгыз берләштерелгән, шуңа күрә эш урыны - деформация җылылык белән бәйле булган ысул белән каты булу; Тискәре басымлы атмосферада яки вакуум җылылык белән дәваланучы вакуумда, ул эш урынын күтәрә алмый, дәваланудан соң эш кисәген химик эш урынын, химотик агент аша химотлы эсселек белән дәвалау өчен.
Faceир җылы дәвалану металл җылылык белән эшкәртү процессының өслек катламының механик үзлекләрен үзгәртү өчен, эш кисәгеннән артып, эш кисәген җылытып кына. Эш кисәгеннән артык җылылык күчерүне генә истә тотып, җылылык чыганагын куллану зур энергия тыгызлыгы булырга тиеш, ягъни эш кисәге яки локальләштерелгән эш кисәгендә югары температурага ирешү өчен кыска вакыт яки тиз арада булырга мөмкин. Ут кабызу һәм индукция җылыту культурасын җылыту ысулларының өслеген җылыту ысулларының өслеген җылыту, гадәттә үстерелгән җылылык чыганаклары, гадәттә үстерелгән җылылык чыганаклары, индукция агымы, лазер һәм электрон нур.
Химик җылылык белән дәвалану - химик составны, эш кисәген үзгәртү, эш кисәген үзгәртү һәм аның эш кисәген үзгәртү белән. Химик җылылык белән дәвалау өслек җылылык белән дәваланудан аерылып тора, элеккеге элеккеге эш кисәгенең югары химия составын үзгәртә. Химик җылылык белән дәвалау углерон, тоз, тозлы массакүләм мәгълүмат чараларында (газ, газ, сыек, каты), озын вакыт эчендә углерод, азот, чәч һәм хром динсезлеге. Элементлардан соң, кайвакыт кайвакыт кабыну һәм асылу кебек башка җылылык белән дәвалау процессы. Химик эсселекне дәвалауның төп ысуллары карбинизация, нитринг, металл үтеп керү.
Heatылылык белән дәвалану - механик өлешләр һәм формаларның җитештерү процессындагы мөһим процессларның берсе. Гомумән алганда, бу, каршылык, коррозия каршылыгы кебек эш кисәге, коррозия каршылыгы кебек эш кисәген тәэмин итә һәм яхшырта ала. Төрле салкын һәм эссе эшкәртүне җиңеләйтү өчен, буш һәм стресс дәүләтен оештыруны яхшырта ала.
Мәсәлән: Ак тимер озак вакытны дәваланудан соң дәвалану өчен тимер, пластиклыкны яхшыртырга мөмкин; Дөрес җылылык белән дәвалау процессы булган җиһазлар, хезмәт күрсәтү тормышы җылылык белән эшкәртелмәгән җиһазлардан яки дистәләгән тапкыр гына түгел; Моннан тыш, билгеле бер эре элементларның үзәгеннән арзан углерод корычы кыйммәтле корыч корыч спектакль, тапсыз корычны алыштыра ала; Формалар һәм үле кешеләр барысы да диярлек җылылык белән дәваланырга кирәк, җылылык белән дәваланганнан соң гына кулланылырга мөмкин.
Өстәмә чаралар
I. Анналингның төрләре
Аннеялинг - җылылык белән дәвалау процессы билгеле бер вакыт эчендә тиешле температурага тотыла, аннары әкренләп суытылган.
Эно-хайваны әйтүенчә, корыч аннайаль процессның күп төрләренә бүленергә мөмкин: "Тәмамланган аннеционерлау, сфероид аннальләү һәм диффузион (гомогенизация аннальләү) һ.б.. Икенчесе аннайльингның критик температурасыннан түбән, шул исәптән аннальинг һәм де-эноизинг һ.б..
1, тулы анналь һәм изотермаль анналинг
Тулы аннальинг, шулай ук Эннализация дип аталган, гомумән, AC3-тан җылылыкны җылытырга, җылылык белән дәвалау процессын алу өчен, изоляция - әкрен сузылган. Бу анназинг, нигездә, төрле углерод һәм эскарь корыч кастингларның, чакырулар һәм кайнар роляклы профильләр өчен кулланыла, һәм кайвакыт эретеп ябыштырылган структуралар өчен дә кулланыла. Гадәттә еш кына авыр эшнең соңгы җылылык белән дәваланмаган, яисә кайбер эш азентларына кадәр җылылык белән дәвалану.
2, аннальинг
Сфероид аннеаллау, нигездә, эветик углерод корыч һәм андагы кораллар, үпкәләр, корычларда кулланылган үләннәр җитештерү, мәсәлән, бизәкле кораллар, үлчәү һәм үләннәр җитештерү кебек). Аның төп максаты - катлаулылыгын киметү, хезмәтчәнлекне яхшырту һәм киләчәктә кабынуга әзерләнү.
3, Стресстан җиңеллек
Стресс рельеф анналинг, шулай ук аз температура антаристик (яки югары температуралы ишәкле) дип атала, бу антилинг, нигездә, кастингларны, җәшүләрне, эретелгән өлешләр, салкын тартылган өлешләр һәм калган стрессны бетерү өчен кулланыла. Әгәр дә бу стресслар бетерелмәсә, билгеле бер вакыттан соң корыч, яисә алдагы кисү процессында деформация яки ярык җитештерү.
4. Тулы булмаган аннейлау - җылылык белән дәвалау процессының балигъ булмаган оешмасы арасында Ac1 ~ Ac3 (суб-эватектив корыч) яки әкрен сузылган ac1 ~ ac1 ac1 ac1 ac1 ac1 ac1 ac1 ac1 ac1 ac1 ac1 ac1 ac1 ac1 ac1 ac1 ac1 ac1 ac1 ac1 ac1 ac1 ac1 ac1 ac1 ac1 ac1 ac1 ac1 ac1 ~ ac1 ac1 ac1 ~ ac1 ac1 chanced-ны тигезләү.
II.Сүндерү, иң еш кулланыла торган суыту чарасы - бөке, су һәм май.
Эш кисәген тозлы су кабызу җиңел, биек йомшак урынны урнаштыру җиңел түгел, ләкин эш кисәген җитди, хәтта ярыклау җиңел. Нефтьне кабызу алдыннан сузылган эре супертенитның тотрыклылыгы өчен яраклы, кайбер орфографик корыч яки углерод корыч эш кисәгеннән аз күләмдә.
Iii.корыч хәрәкәт итүнең максаты
1, эчке стрессны бетерегез, эремчекне бетерегез яки киметү бик күп эчке стресс һәм срок-хәсрәт бар, мәсәлән, чикләүче корыч деформацияне яки хәтта ярыкны ясарлар.
2, Төрле эш азотларының кирәкле механик үзлекләрен алу өчен, сез төрле эш кисәкләренең кирәкле механик үзлекләрен алу өчен, сез катгыйлыкны тиешле кыенлыкларны, пластиклыкны киметү өчен рухи хәрәкәтне көйли аласыз.
3, эш кисәген тотрыклыландыру
4, анташау өчен аннальингның ябык корычларын йомшарту авыр (яки нормальләштерүдә) еш кына корыч карбеде корыч карбегасы кисү һәм эшкәртүне җиңеләйтү өчен катлаулана.
Өстәмә төшенчәләр
1, аннальинг: билгеле бер вакытка сакланган металл материалларны аңлата, аннары әкренләп җылылык белән дәвалау процессын суытты. Гомуми аннальләү процесслары: кисү яки басым ясауның каты шартларын торгызу, капланган стрессны киметү, гомогенизацияне яхшырту, оешманы һәм соңгы җылылык белән тәэмин итүне оештыру өчен, оешма әзерләү өчен.
2, нормальләштерү: корыч яки корычтан җылытылган яки (температураның критик ноктасында корыч), 30 ~ 50 ℃ Тиешле вакытны саклау, һаман җылылык белән дәвалау процессын суыту. Нормальләштерү максаты: нигездә аз углерод корыч әлмене белән яхшырту, кисү һәм хезмәтне яхшырту, ашлык эшкәртү, төп җылылык белән оешманы әзерләү өчен, оештыру җитешсезлекләрен бетерү өчен.
4 Гомуми сүндергеч процесслары - бер урта кабызу, икеләтә селкенү, мартенси кабинет, Bainite Isoperothing Tarket Isoperothing, Surpaceиңел кабинет һәм җирле сүндерү. Сүндерүнең максаты: кирәк булган маркенситик оешманы алып, соңгы җылылык белән бәйле эшнең катлаулылыгын яхшырту, оешмага яхшы әзерлек.
4, асылу: корыч каты булып, аннары AC1 астындагы температурага җылытыла, вакытлыча, аннары бүлмә температурасын дәвалау процессына суытыла. Гомуми агымлы процесслар: аз температура, урта температура, урта температура, югары температура, югары температура һәм күп температор.
Темперинг максаты: нигездә корыч җитештергән стрессны бетерү өчен, корычның каты каты һәм каршылыгы булган, һәм кирәкле пластиклык һәм катылык бар.
5, башы: Композитлы җылылык белән дәвалау процессының корыч яки корыч турында бара. Каты корыч дип аталган корыч мөгамәләдә кулланыла. Бу, гадәттә, урта углерод структур корыч һәм урта углерод эретү структур корыч турында бара.
6, Карбуризация: Карбогизацияләү - углерод атомнары корыч җир өстенә үтеп керүне. Бу шулай ук эш кисәген югары углерод корычның өслеге катламы һәм түбән температурадан соң булырга тиеш, шуңа күрә эш кисәге югары катрекциягә һәм аз углерод корычның катгыйлыгы һәм пластиклыгын саклый.
Вакуум ысулы
Металл эш кисәкләренең җылыту һәм суыту эше дистәгә яки хәтта дистәләгән чаралар таләп итә. Бу гамәлләр вакуум җылылык белән дәвалау мирасында алып барыла, оператор якынлаша алмый, шуңа күрә вакуум җылылык белән эшкәртү герены автоматлаштыру дәрәҗәсе югарырак булырга тиеш. Шул ук вакытта, металл эш копиясенең бетүен җылыту һәм җылыту кебек кайбер гамәлләр алты, җиде эш, 15 секунд эчендә тәмамланырга тиеш. Күп эшләрне тәмамлау өчен мондый килеп булмый, операторның дулкынлануын һәм дөрес кулланылышны булдыру җиңел. Шуңа күрә, югары автоматлаштыру гына төгәл, программа нигезендә вакытында координацияләнергә мөмкин.
Металл өлешләрнең вакуумын җылылык белән эшкәртү ябык вакуум миендә алып барыла, вакуум мөһере яхшы билгеле. Шуңа күрә мичнең оригиналь һава агып чыгу ставкасына алу һәм вакуум мичнең эш вакууын алу, өлешләр вакуум җылылык белән дәвалау сыйфатын зур әһәмияткә ия. Шулай итеп, вакуум җылылык белән дәвалау мичнең төп проблемасы - ышанычлы вакуум мөһерләү структурасы булырга тиеш. Вакуум җылылык белән дәвалауның вакуум җылылык белән дәвалау дизайны төп принципны үтәргә тиеш, ягъни гуханәнең органы, вакуум агып чыгу мөмкинлегеннән азрак, яисә динамик мөһер структурасын ачу өчен мөмкин кадәр азрак. Вакуум мич тән компонентларына куелды, аксессуарлар, аксессуарлар су суытылган электродлар термупупл экспорт җайланмасы шулай ук структураны мөһерләү өчен эшләнергә тиеш.
Күпчелек җылыту һәм изоляцион материаллар вакуумда гына кулланылырга мөмкин. Вакуум җылылык белән дәвалау мич җылыту һәм җылылык изоляциясе подъездында, шуңа күрә бу материаллар югары температурага каршы тору, нурланыш нәтиҗәләрен, җылылык нәтиҗәләрен, башка таләпләрне өсти. Оксидлашуга каршы тору өчен таләпләр югары түгел. Шуңа күрә, вакуум җылылык белән дәвалау мич җылыту белән киң таралган танентум, Тунгштен, Мобленденум һәм җылыту һәм җылылык изоляциясе өчен. Бу материаллар атмосфера штатында оксидлаштыру бик җиңел, шуңа күрә гади җылылык белән эшкәртү мич бу җылыту һәм изоляция материалларын куллана алмый.
Су суыткыч җайланмасы: вакуум җылылык белән дәвалау мич җылыту, электр җылыту элементлары, су белән сугарылган электродлар изоляциясе һәм башка компонентлар, җылылык эше торышы буенча вакуум. Мондый уңайсыз шартларда эшләү, һәр компонентның структурасы деформацияләнмәгән яки бозылмаган, һәм вакуум мөһере артык түгел, янмый. Шуңа күрә һәр компонент төрле шартлар буенча куелырга тиеш, вакуум җылылык белән дәвалауның гөмбәзләренең гадәттә эшләвен тәэмин итү өчен, кул белән куллану тормышы бар.
Аз көчәнешле югары ток куллану, вакуум вакуумы берничә LxLo-1 Торр диапазонының вакуум дәрәҗәсе, югары көчәнгеч энергия контейнеры булганда, ялтыравыклы күренешләр тудырачак. Вакуум җылылык белән дәвалау мичендә җитди ATC агызу электр җылыту элементын, изоляцион катламны яндырачак, зур аварияләр һәм югалтулар китерә. Шуңа күрә, вакуум җылылык белән дәвалау мич җылылык белән дәвалау Энергия җылыту элементы эшче көчәнеш, гадәттә, 80 дән артык 100 вольт түгел. Эффектив чаралар күрү өчен бер үк вакытта, алар өлешләрнең очыннан сакланмас өчен, электродлар арасында электродлар арасы бик кечкенә була алмый, бу буыны тудырырга яки ARC агызмасын өчен, электродлар бик аз була алмыйлар.
Баш тарту
Эш кисәгенең төрле күрсәткечләре буенча, аның төрле температурасы буенча, түбәндәге температингның түбәндәге төрләренә бүлеп була:
а) аз температура холкы (150-250 градус)
Нәтиҗә ясалган маркенси оешманың түбән темперты. Аның максаты - югары стресс һәм ватыклыкны сүндерү бүлмәсе кысаларында биек катыруны һәм югары кием саклау. Бу, нигездә, төрле углерод кисүче кораллар, үтерү, салкын сызылган үләннәр, ару һәм карбугизацияләнгән өлешләр өчен кулланыла,, гадәттә, ассызыклардан соң HRC58-64.
(ii) уртача температура (250-500 градус)
Мотивер зат өчен уртача температура башы. Аның максаты - югары уңышның көче, эластик чик һәм югары катгыйлык алу. Шуңа күрә, бу, нигездә, чишмәләр һәм кайнар эш формасын эшкәртү өчен, гадәттә, каты булу, гадәттә herc35-50.
В) югары температурлык (500-650 градус)
Табигатькә кадәр булган оешманың югары температурасы. Гадәттәге кабызу һәм югары температураның төп җылылык белән мөгамәлә итү билгеле, аның максаты - көч, катлаулылык һәм пластиклык, каты механик милекчә яхшырак. Шуңа күрә автомобильләрдә, тракторлар, машина коралларында һәм башка мөһим структур өлешләрдә киң кулланылган, мәсәлән, таякларны, болтларны, җиһазларны һәм валлар тоташкан. Күчмәдән соң катылык гадәттә HB200-330.
Деформацияне профилактикалау
Төгәл комплекслы форма деформация сәбәпләре еш катлаулы, ләкин без аның деформатикасы законын үзләштерәбез, аның сәбәпләрен анализлап, төрле ысуллар кулланып, контрольдә тота ала. Гомумән алганда, төгәллек катлаулы форманы җылылык белән дәвалау түбәндәге профилактик ысулын ала ала.
1) Акыллы материаль сайлау. Төгәл комплекслы формалар сайланган материалны яхшы итеп сайларга тиеш, җитди форма корыч (мәсәлән, каты форма сеграциясе, зуррак һәм мәҗбүри корыч каты чишелеш булырга мөмкин, икеләтә чистарту җылылык белән.
(2) формаль структураның дизайны акыллы булырга тиеш, калынлыктагы формалашырга тиеш түгел, деформация хокукын булдыру өчен симерик булырга тиеш, чөнки зур, төгәл һәм катлаулы формалар корылмаларда кулланылырга мөмкин.
(3) Тикшерү процессында барлыкка килгән калдыкларны бетерү өчен төгәллек һәм катлаулы формалар дәвалау алдыннан дәваланырга тиеш.
(4) җылыту температурасын акыллы сайлау, җылыту тизлеген контрольдә тоту, төгәллек катлаулы формада, формировкалау һәм башка баланслы җылыту ысулларын ассыз җылыту, аны эсселектән дәвалау деформасын киметү өчен.
(5) форманың каты булуын тәэмин итү өчен, суыту, бастырылган суыту яки температура кабызу процессын кулланырга тырышыгыз.
6) Төгәл һәм катлаулы формада, шартлар рөхсәте астында, вакуум җылыту кабызу һәм кабызганнан соң тирән суыту кабызу һәм тирән суыту.
(7) Кайбер төгәллекләр һәм катлаулы формалар өчен форманың төгәллеген контрольдә тоту өчен, җылылык белән дәвалану, картин җылылык белән дәвалану өчен, баш тарту җылылык белән дәвалану өчен кулланылырга мөмкин.
(8) Формада комлы тишекләр, порозизм, башка кимчелекләр, салкын эретеп ябыштыручы машина һәм ремонт җиһазларының башка җылылык тәэсирен ремонтлау процессыннан саклану өчен.
Моннан тыш, дөрес җылылык белән дәвалау процессы (чокырларга бәйләү, бәйләнгән тишекләр, механик фуктивация, көчле хәрәкәт итү юнәлеше, төгәл җылыту юнәлеше, төгәллек һәм катлаулы формаларны дөрес сайлау эффектив чаралар күрү.
Surfaceир өстендәге кабызу һәм аскы җылылык белән эшкәртү гадәттә индукция җылыту яки ялкын җылыту белән башкарыла. Төп техник параметрлар - катлаулырак, җирле катлылык һәм эффектив катлам тирәнлеге. Катлаулы сынау стикерны кулланырга мөмкин, роквелл яки өслек рокуэллы да кулланылырга мөмкин. Тест көчен сайлау (масштаблы) эффектив каты катламның тирәнлеге һәм эш кисәгеннән катгыйлык белән бәйле. Монда өч төр катлаулы тестта катнаша.
Беренчедән, батырлык сынаучысы - җылылык эшкәртелгән эшнең катлаулы чарасы, аны 0,5 дән 100 кг тест көчләү, һәм аның төгәллеге иң югары, һәм ул кечкенә аермаларны җылылык белән эшкәртелгән эшнең катлаулылыгын аера ала. Моннан тыш, эффектив каты катламның тирәнлеге стикерлар белән тирәнлеге белән авырлык белән табылырга тиеш, шуңа күрә агымны җылыту өчен эшкәртү яки күп санлы берәмлекләр катгыйлыгы белән җиһазландырылган.
Икенчедән, рокуэлл каты тесты шулай ук каты катгый эш кисәген сынау өчен бик яраклы, җир өстендәге каты тестның катлаулы тесты сайлау өчен өч тараза бар. Эффектив каты тирәнлекне 0,1 ммнан артык тирәнлек сынап карый ала. Surfaceир өслеге рокуэлл тестлы төгәллек кебек тоелса да, бөеклекнең катлаулы булуын, ләкин җылылык белән дәвалау үсемлеге ачыклау һәм квалификацияле инспекция таләпләре таләпләре таләпләрне канәгатьләндерә алды. Моннан тыш, аның шулай ук гади операциясе, бәяләү, бәяләү, аз үлчәме, турыдан-туры катлаулылыкның кыйммәтен һәм башка характеристикаларын турыдан-туры укый ала, җир өстендәге тесты тиз җылылык белән эшкәртү эш кисәге тиз һәм җимергеч булмаган әсәр белән. Бу металл эшкәртү һәм техника җитештерү заводлары өчен мөһим.
Өченчедән, өслек җылылык белән дәвалану каты катлам калынрак булганда, розуэлл шулай ук кулланылырга мөмкин. Heatылылык белән дәвалану каты катлам калынлыгы 0,4 ~ 0.8m-тан 4,8 ммнан артык катлам калынлыгы кулланылырга мөмкин, HRC масштабын кулланырга мөмкин.
Викерс, рокуэлл һәм өслек кыйммәтләре өч төрле кыйммәтле кыйммәтләрне җиңел генә үзгәртеп була, стандарт, рәсемнәр яки кулланучыга катгыйлык кыйммәтенә мохтаҗ. Тиешле конвентация таблицалары Америка стандарт ASTM халыкара стандарт ISO халыкара стандарт INTO һәм Кытай стандартлары GB / T халыкара стандартында бирелә.
Locallending
Higherгары катылыкның җирле катылыгы таләпләре Детальләрне каты сынау билгеләнмәгән өлкәдә башкарылырга тиеш. Каты тимерчелек инструментлары кулланылырга мөмкин, HRC катгыйлыгы.
Химик җылылык белән дәвалау
Химик җылылык белән дәвалау - атомның бер яки берничә химик элементын үзара җәлеп итү, химия составын, эш кисәген һәм эшне оештыру һәм чыгыш ясау өчен. Сүнеп, түбән температурадан соң, эш кисәгенең югары катректы, каршылыгы һәм ару авыртуы ки, каршылык киеп йөри, ә эш кисәге зурлыгы бар.
Aboveгарыда әйтелгәнчә, җылылык белән дәвалау процессында температураны ачыклау һәм язу бик мөһим, һәм начар температура контроле продуктка зур йогынты ясый. Шуңа күрә температура ачыклау бик мөһим, бөтен процессның температурасы тенденциясе дә бик мөһим, нәтиҗәдә температура үзгәрүе, ләкин киләчәк мәгълүмат анализын җиңеләйтергә мөмкин, ләкин шулай ук вакытның кайсы вакыт таләпләренә туры килми. Бу киләчәктә җылылык белән мөгамәләдә бик зур роль уйный.
Эш процедуралары
1, Операция мәйданын чистарт, электр белән тәэмин итү, үлчәү кораллары һәм төрле ачкычлар нормаль, һәм су чыганагы шомамы-юкмы икәнен тикшерегез.
2, Операторлар яхшы хезмәтне саклау саклагычлары киеп йөрергә тиеш, югыйсә ул куркыныч булачак.
3, җиһазларны классификацияләнгән бүлекләрнең техник таләпләре буенча җиһазларны бәяләү һәм көзнең техник таләпләре буенча җиһазлар һәм җиһазларның үзгәрүен киңәйтү буенча контроль көчен ачу.
4.
5
6, эштә постка ябышырга тиеш.
7, кирәкле янгын сүндерү аппаратын конфигурацияләү һәм куллану һәм хезмәт күрсәтү ысуллары белән танышу.
8
Авыру
Роллер аксессуарларының тупас авызыннан, микрострупцияне сүндерүдән соң күзәтелергә мөмкин. Ләкин төп дәрәҗәдә булган төгәл дәрәҗәдә микропрутны күзәтергә тиеш. GCR15 корыч кабель кабызу оешмасындагы кораяк кабыгын оештыру оешмасына булса, ул кызыктыргыч оешма кабызу. Көтү температурасын формалаштыруның сәбәбе артык югары булырга, җылыту һәм вакыт үткәрү, вакыт үткәрү, бик күп кеше белән бик озын; Шулай ук Карбендның аз углерод өлкәсендә җитди оешмасы аркасында, ике төркем арасында локальләштерелгән мөгамлы энә калынлыгы формалаштыру, нәтиҗәдә аралашу. Супературалы оешмада калдык белге калай, үлчәнә торган тотрыклылык кими. Хивель кристаллыннан артык кеше тупас булганга, өлешләрнең каты кыскыгычын киметүгә китерәчәк, ул өлешләрнең каты кимүенә китерәчәк, тәэсир кими, һәм фаш итү тормышы да кимеде. Каты аралашу хәтта ярыкларны сүндерүгә китерергә мөмкин.
Аста
Tregingзгәртү температурасы аз яки начар суыту микроструктордагы стандарт торренит оешмасына караганда күбрәк җитештерәчәк, авырлыкны кими, ул катгый детальләр тормышына кагыла, буталчык кискен киметелә.
Ярыклар
Чиста стресслар аркасында эчке стресслар аркасында кабызу һәм суыту процессында роллерлар. Мондый ярыкларның сәбәпләре: җылыту температурасын сүндерү аркасында стрессны оештыруда бик тиз, җылылык стрессы һәм металл массалы күләмдә корыч диңгез көченнән бөегрәк; оригиналь җитешсезлекләрнең эш өслеге (мәсәлән, өслек ярыклары яки сызыгы кебек) яки стресс концентрациясен формалаштыруда (шлак, ак таплар, ак урыннар һ.б.). каты өслекнең декдарбуризацияләү һәм карбид сегрегациясе; өлешләр җитәрлек түгел яки вакытсыз күчерелгәннән соң. Алдагы процесс аркасында салкын тибрәнү стресс бик зур, ташлау катлау, тирән борылыш кискенләштерү, нефть елый. Кыскасы, ярыкларның кабакларның сәбәбе югарыдагы факторларның бер яки берничәсе булырга мөмкин, эчке стрессның булуы - банкларның кабакларын формалаштыруның төп сәбәбе. Крекларны кабызу тирән һәм нечкә, туры сыну белән, ватылган өслектә оксидлаштырылган төс юк. Бу еш кына озын шакмаклы ярык яки боҗра формасындагы ярык; Корыч шардагы форма - S формасындагы, т-формасындагы яки боҗра формасындагы. Бәреклекне кабызуның оештыру үзенчәлекләре ярыкның ике ягында да декагбуризацияләү түгел, ярыклар һәм матди ярыклар ярыкларын ачыктан-ачык аерып.
Җылылык белән дәвалау деформациясе
Начи җылылык белән дәвалану, җылылык һәм оештыру стрессы бар, бу эчке стресс, авырлык дәрәҗәсе, суыту режимы, суыту темплары, суыту күләме һәм күләме, шуңа күрә җылыту дәвалау деформациясе котылгысыз. Тану кагыйдәсен тану һәм үзләштерегез, булган өлешләрне контрольдә тоту, мәсәлән, якты, зурлыгы һ.б.), тиешле диапазонга куелган, производство белән тәэмин итү. Әлбәттә, механик бәрелешнең җылыны дәвалау процессында шулай ук өлешләрне деформация итәчәк, ләкин бу деформацияне киметү һәм качу өчен бу деформация кулланылырга мөмкин.
Өслекнең декдарбуризацияләү
Ролик аксессуарлар Оксардан дәвалау процессында өлешләр, ул оксидлаштыру чарасында җылытылган булса, җирләр оксидификацияләнәчәк, алар өлешләр орсбодонның өслеген өскә күтәрелә, нәтиҗәдә баш тарта. Ocecarbuburbubursing катламының тирәнлеге артка тоту күләмен соңгы эшкәртү өлешләрне әйләндереп алачак. Металлографик ысул һәм микрохарднес ысулын металлографик тикшерүендә өслек декларберизация катламының тирәнлеген билгеләү. Microshир өсте катламының микрохардмен тарату curve үлчәү ысулына нигезләнә, һәм арбитраж критерий буларак кулланылырга мөмкин.
Йомшак урын
Deathаштыру, начар суыту, дөрес булмаган өслекнең дөрес булмаган өлешләре аркасында күтәрелү эш урыны, йомшак урынны кабызган феномен түгел. Бу өслекнең декдарбуряциясе кебек, каршылык һәм ару көченә кадәр җитди кимүенә китерергә мөмкин.
Пост вакыты: дек-05-2023