Дат басмас корычны тормышның һәркайсында табарга мөмкин, һәм аеру өчен акылсыз төрле модельләр бар.Бүген сезнең белән мондагы белем пунктларын ачыклау өчен мәкалә белән уртаклашу.
Дат басмас корыч - тотрыксыз кислоталарга чыдам корычның кыскартылуы, һава, пар, су һәм башка зәгыйфь коррозицион медиа яки дат басмас корыч тотрыксыз корыч дип атала;һәм корыч коррозия химик коррозицион медиага (кислоталар, эшкәртүләр, тозлар һәм башка химик импрегнация) каршы торачак, кислотага чыдам корыч дип атала.
Дат басмаган корыч һава, пар, су һәм башка зәгыйфь коррозицион медиа һәм кислоталар, эшкәртүләр, тозлар һәм корычның башка химик коррозицион коррозиясе, ул дат басмас кислотага чыдам корыч дип атала.Практикада, еш кына зәгыйфь коррозицион коррозиягә чыдам корыч, һәм корычка чыдам корыч дип аталган корычка чыдам корыч.Икесенең химик составындагы аермалар аркасында, элеккеге химик медиа коррозиясенә каршы торырга тиеш түгел, соңгысы гадәттә тотрыксыз.Дат басмаган корычның коррозиягә каршы торуы корычтагы эретүче элементларга бәйле.
Гомуми классификация
Металлургия оешмасы буенча
Гадәттә, металлургия оешмасы әйтүенчә, гомуми дат басмас корычлар өч категориягә бүленәләр: остенитик дат басмас корычлар, феррит дат басмас корычлар һәм мартенситик дат басмас корычлар.Бу өч категориянең төп металлургия оешмасы нигезендә, дуплекс корыч, явым-төшемнең каты дат басмас корычлары һәм 50% тан ким булмаган тимер булган югары эретелгән корычлар махсус ихтыяҗлар һәм максатлар өчен алынган.
1. Остенитик дат басмас корыч
Остенитик оешманың (CY фазасы) йөз үзәк куб кристалл структурасына матрица магнит булмаган өстенлек итә, нигездә салкын эш аркасында, аны тотрыксыз корычның ныгыту (һәм билгеле бер магнитизмга китерергә мөмкин).Америка тимер-корыч институты 200 һәм 300 серияле санлы этикеткалар, 304 кебек.
2. Феррит пассажир корыч
Феррит оешмасының тәнгә нигезләнгән куб кристалл структурасына матрица өстенлек итә, магнит, гадәттә җылылык белән эшкәртеп булмый, ләкин салкын эш аны тотрыксыз корычны бераз ныгыта ала.Америка тимер һәм корыч институты 430 һәм 446 этикеткасы өчен.
3. Мартенситик дат басмас корыч
Матрица - мартенситик оешма (тәнгә нигезләнгән куб яки куб), магнит, җылылык белән эшкәртү ярдәмендә, тотрыксыз корычның механик үзлекләрен көйли ала.Америка тимер һәм корыч институты 410, 420, һәм 440 фигуралар белән билгеләнде.Мартенситның югары температурада остенитик оешмасы бар, ул тиешле температурада бүлмә температурасына суытылганда мартенситка (ягъни каты) үзгәрергә мөмкин.
4. Остенитик феррит (дуплекс) типтагы корыч корыч
Матрицаның остенитик һәм феррит ике фазалы оешмасы бар, алардан азрак фазалы матрицаның эчтәлеге 15% тан зуррак, магнит, дат басмаган корычның салкын эшләве белән ныгытыла ала, 329 - типик дуплекс тотрыксыз корыч.Остенитик дат басмаган корыч белән чагыштырганда, икеләтә корыч югары көч, трансгранара коррозиягә һәм хлорид стресс коррозиясенә каршы тору һәм коррозия сизелерлек яхшыра.
5. Дат басмаган корыч
Матрица - остенитик яки мартенситик оешма, һәм аны тотрыксыз корыч итәр өчен, явым-төшемне катырту белән катырырга мөмкин.Америка тимер һәм корыч институты 600 санлы санлы этикеткалар сериясенә, мәсәлән, 630, ягъни 17-4PH.
Гомумән алганда, эретмәләргә өстәп, остенитик дат басмаган корычның коррозиягә каршы торуы өстенрәк, аз коррозицион шартларда, феррит дат басмас корычны, йомшак коррозицион шартларда куллана аласыз, әгәр материал югары көч яки югары каты булырга тиеш булса, сез мартенситик дат басмас корычны һәм явым-төшем каты корычны куллана ала.
Характеристика һәм куллану
Faceир өсте процессы
Калынлык аермасы
1. Корыч тегермән техникасы әйләндерү процессында, роликлар бераз деформация белән җылытыла, нәтиҗәдә тәлинкә калынлыгының читкә тайпылуы, гадәттә нечкәнең ике ягы уртасында калын.Тәлинкә калынлыгын үлчәгәндә дәүләт кагыйдәләре тәлинкә башы уртасында үлчәнергә тиеш.
2. Толерантлыкның сәбәбе базар һәм клиентларның таләбенә нигезләнә, гадәттә зур һәм кечкенә толерантлыкка бүленә.
V. Manufactитештерү, тикшерү таләпләре
1. Торба тәлинкәсе
100% нурланыш инспекциясе яки UT өчен квалификацияләнгән труба тәлинкәсенең буын кушылмалары, ТР: Ⅱ UT: Ⅰ дәрәҗәсе;
Ain Дат басмас корычка өстәп, бүленгән торба тәлинкәсе стрессны җиңеләйтүче җылылык белән эшкәртү;
③ труба тәлинкә тишек күперенең киңлеге тайпылу: тишек күперенең киңлеген исәпләү формуласы буенча: B = (S - d) - D1
Тишек күперенең минималь киңлеге: B = 1/2 (S - d) + C;
2. Трубка тартмасын җылылык белән эшкәртү:
Карбон корыч, түбән эретелгән корыч торба тартмасының бүленгән диапазоны белән эретелгән, шулай ук цилиндр торба тартмасының эчке диаметрының 1/3 өлешеннән артыграк торбалар тартмасы, стресс өчен эретеп ябыштыру өчен. җылылык белән эшкәртелгәннән соң рельеф җылылык белән эшкәртү, фланг һәм бүлекчәләрне мөһерләү өслеге эшкәртелергә тиеш.
3. Басым тесты
Кабык процессының конструкция басымы труба процесс басымыннан түбән булганда, җылылык алмаштыручы труба һәм труба тәлинкә тоташу сыйфатын тикшерү өчен.
The Гидротехник сынауга туры килгән торба программасы белән сынау басымын арттыру, торба буыннарының агып чыгуын тикшерү өчен кабык программасы басымы.(Ләкин, гидротехник сынау вакытында кабыкның төп кино стрессы ≤0.9ReLΦ булуын тәэмин итәргә кирәк)
Above aboveгарыдагы ысул урынсыз булганда, кабыгы гидростатик сынау үткәннән соң оригиналь басым буенча, аннары кабыгы аммиак агып чыгу яки галоген агып чыгу тесты булырга мөмкин.
Нинди дат басмас корычны датлау җиңел түгел?
Дат басмаган корычның датына тәэсир итүче өч төп фактор бар:
1. Эретү элементларының эчтәлеге.Гомумән алганда, 10,5% корычтагы хромның датасы җиңел түгел.Хром һәм никель коррозиясенә каршы тору яхшырак, мәсәлән, 30 ~ 30% материаль никель 85 ~ 10%, хром күләме 18% ~ 20%, мондый дат басмаган корыч дат түгел.
2. theитештерүче эретү процессы дат басмаган корычның коррозиягә каршы торуына тәэсир итәчәк.Эретү технологиясе яхшы, алдынгы җиһазлар, алдынгы технологияләр, эретү элементларын контрольдә тоту, пычракларны бетерү, суыту температурасын контрольдә тоту гарантияләнә ала, шуңа күрә продуктның сыйфаты тотрыклы һәм ышанычлы, яхшы эчке сыйфат түгел, дат җиңел.Киресенчә, кайбер кечкенә корыч завод җиһазлары артка, артка технология, эретү процессы, пычракларны бетереп булмый, продуктлар җитештерү котылгысыз дат булачак.
3. Тышкы мохит.Коры һәм җилләтелгән мохитне датлау җиңел түгел, шул ук вакытта һаваның дымлылыгы, өзлексез яңгырлы һава торышы, яисә әйләнә-тирәлекнең кислотасы һәм эшкәртүчәнлеге булган һаваны датлау җиңел.304 материаль дат басмас корыч, әйләнә-тирә мохит бик начар булса, датлы.
Датсыз корыч дат таплары белән ничек эшләргә?
1.Химик ысул
Тозлы паста яки спрей белән, аның датланган өлешләренә коррозиягә каршы торуны торгызу өчен, хром оксиды пленкасын формалаштырырга булышу өчен, барлык пычраткыч матдәләрне һәм кислота калдыкларын бетерү өчен, су белән дөрес чайкау бик мөһим. .Барысы да эшкәртелгәннән һәм бизәү җиһазлары белән яңадан бизәлгәннән соң, аны балавыз балыгы белән ябып була.Localирле аз дат таплары өчен шулай ук 1: 1 бензин кулланырга мөмкин, дат тапларын сөртү өчен чиста чүпрәк белән май катнашмасы булырга мөмкин.
2. Механик ысуллар
Комны чистарту, пыяла яки керамик кисәкчәләр белән чистарту, шартлау, чистарту, чистарту.Механик ысуллар элек бетерелгән материаллар, полировка материаллары яки юкка чыгарылган материаллар аркасында булган пычратуны юкка чыгарырга мөмкин.Төрле пычрану, аеруча чит тимер кисәкчәләре, аеруча дымлы шартларда коррозия чыганагы булырга мөмкин.Шуңа күрә, механик яктан чистартылган өслекләр формаль рәвештә коры шартларда чистартылырга тиеш.Механик ысулларны куллану аның өслеген чистарта һәм материалның коррозиягә каршы торуын үзгәртми.Шуңа күрә, өслекне полировкалау җиһазлары белән яңадан чистартырга һәм механик чистартканнан соң балавыз балавызы белән ябарга киңәш ителә.
Инструментация гадәттә тотрыксыз корыч класслар һәм үзлекләр кулланыла
1.304 дат басмас корыч.Бу зур куллану һәм киң куллану белән остенитик дат басмас корычларның берсе, тирән сызылган формалар һәм кислота торбалары, контейнерлар, структур өлешләр, төрле корал органнары һ.б. җитештерү өчен яраклы, ул шулай ук магнит булмаган, түбән- җитештерә ала. температура җиһазлары һәм өлешләре.
2.304L дат басмас корыч.Cr23C6 явым-төшемен чишү өчен, кайбер шартларда 304 дат басмаган корыч аркасында, трансгранара коррозиягә җитди тенденция бар һәм ультра түбән углерод остенитик дат басмас корыч үсеше, аның трансгранара коррозиягә каршы торуы 304 дат басмаган корычтан сизелерлек яхшырак.Бераз түбән көчкә өстәп, коррозиягә чыдам җиһазлар һәм компонентлар өчен кулланылган 321 дат басмас корычлы башка үзлекләр эретеп эретеп эретеп булмый, төрле приборлар җитештерү өчен кулланыла ала.
3.304H дат басмас корыч.304 дат басмас корыч эчке тармак, углерод массасы 0,04% ~ 0,10%, югары температура күрсәткечләре 304 дат басмаган корычтан яхшырак.
4.316 дат басмас корыч.10Cr18Ni12 корычта молибден кушылу нигезендә корыч, массакүләм мәгълүмат чараларын киметүгә һәм коррозиягә каршы торуга яхшы каршылык күрсәтсен өчен.Диңгез суларында һәм башка массакүләм мәгълүмат чараларында коррозиягә каршы тору 304 дат басмас корычтан яхшырак, нигездә коррозиягә чыдам материаллар кую өчен кулланыла.
5.316L дат басмас корыч.Ультра түбән углерод корыч, сизгерләштерелгән трансгрануляр коррозиягә яхшы каршылык белән, эретеп ябыштырылган детальләр һәм коррозиягә чыдам материалларда нефть химиясе җиһазлары кебек җиһазларның калын кисемтәләрен җитештерү өчен яраклы.
6.316H дат басмас корыч.316 дат басмаган корычның эчке тармагы, углерод массасы 0,04% -0,10%, югары температураның эшләнеше 316 дат басмаган корычтан яхшырак.
7.317 дат басмас корыч.Коррозиягә каршы тору һәм селкенүгә каршы тору 316L дат басмас корычтан яхшырак, нефть химиясе һәм органик кислоталар коррозиягә чыдам җайланмалар җитештерүдә кулланыла.
8.321 дат басмас корыч.Титан стабилизацияләнгән остенитик дат басмас корыч, титанга коррозиягә каршы торуны яхшырту өчен, һәм югары температураның механик үзлекләренә ия, ультра түбән углерод остенитик дат басмас корыч белән алыштырыла ала.Highгары температура яки водород коррозиясенә каршы тору һәм башка махсус очракларга өстәп, гомуми хәл тәкъдим ителми.
9.347 дат басмас корыч.Ниобий-стабилизацияләнгән остенитик дат басмас корыч, ниобий трансгранара коррозиягә каршы торуны яхшырту өчен өстәлде, кислота, алкалы, тоз һәм 321 дат басмас корыч белән коррозиягә каршы тору, яхшы эретеп ябыштыру, коррозиягә чыдам материаллар һәм җылылыкка чыдам корыч буларак кулланылырга мөмкин. нигездә җылылык энергиясе, нефть химиясе кырлары өчен кулланыла, мәсәлән, контейнерлар, торба үткәргечләре, җылылык алмаштыргычлар, валлар, мич трубасында сәнәгать мичләре һәм мич трубасы термометры һ.б.
10.904L дат басмас корыч.Супер тулы остенитик дат басмас корыч, Финляндия Отто Кемп уйлап тапкан супер остенитик дат басмас корыч, аның никель масса өлеше 24% - 26%, углерод массасы 0,02% тан ким түгел, күкерт кебек оксидлашмаган кислоталарда коррозиягә каршы тору. , ацетик, формаль һәм фосфор кислотасы бик яхшы коррозиягә каршы, һәм шул ук вакытта чокыр коррозиясенә һәм стресс коррозия үзлекләренә каршы торуга яхшы каршы тора.Ул күкерт кислотасының 70 below астындагы төрле концентрацияләре өчен яраклы, һәм кислоталы кислоталарга һәм формаль кислотаның катнаш кислотасына һәм нормаль басым астында теләсә нинди температурада коррозиягә каршы тора.Оригиналь стандарт ASMESB-625 аны никель нигезендәге эретмәләргә, яңа стандарт аны тотрыксыз корычка атый.Китай якынча 015Cr19Ni26Mo5Cu2 корыч, 904L дат басмас корыч кулланган берничә Европа инструмент җитештерүчеләре, мәсәлән, E + H массалы флометр үлчәү трубасы 904L дат басмас корыч куллану, Rolex сәгать корпусы шулай ук 904L дат басмас корыч кулланыла.
11.440C дат басмас корыч.Мартенситик дат басмас корыч, каты дат басмас корыч, иң каты каты басма корыч, каты HRC57.Нигездә, подшипниклар, подшипниклар, клапаннар, клапан табаклары, клапан урындыклары, җиңнәр, клапан сабаклары һ.б. җитештерүдә кулланыла.
12.17-4PH дат басмас корыч.Мартенсит явым-төшеме каты дат басмаган корыч, каты HRC44, югары көч, каты һәм коррозиягә каршы торучы, 300 than тан артык температурада кулланылмый.Ул атмосферага да, эретелгән кислоталарга да, тозларга да яхшы коррозиягә каршы тора, һәм аның коррозиягә каршы торуы 304 дат басмас корыч һәм 430 дат басмас корыч белән бертигез, ул диңгез платформалары, турбина плиталары, табаклар, урындыклар, җиңнәр җитештерүдә кулланыла. һәм клапаннар сабаклары.
Приборлар һөнәрендә, гомуми һәм бәяләр проблемалары белән берлектә, гадәти остенитик дат басмас корыч сайлау тәртибе 304-304L-316-316L-317-321-347-904L дат басмас корыч, шуларның 317е еш кулланылмый, 321 кулланылмый. тәкъдим ителә, 347 югары температуралы коррозия өчен кулланыла, 904L - аерым җитештерүчеләрнең кайбер компонентларының төп материалы, дизайн гадәттә 904L сайлау инициативасын кабул итмәячәк.
Приборлар дизайны сайлауда, гадәттә, прибор материаллары булачак, торба материаллары төрле очраклар, аеруча югары температура шартларында, без процесс җиһазларына яки торба проектлау температурасына һәм конструкция басымына туры килер өчен инструмент материалларын сайлауга аеруча игътибар бирергә тиеш, югары температуралы хром молибден корыч торба кебек, пасовкасыз корычны сайлау өчен приборлар, аннары бу проблема булырга мөмкин, сез тиешле материал температурасы һәм басым үлчәү белән киңәшләшергә барырга тиеш.
Инструмент дизайны сайлауда, еш кына төрле системалар, серияләр, дат басмас корыч класслары белән очрашканда, сайлау махсус процесс медиа, температура, басым, басымланган өлешләр, коррозия һәм бәя һәм башка перспективаларга нигезләнергә тиеш.
Пост вакыты: 11-2023 октябрь